Условные графические обозначения опор и зажимов

Единые условные обозначения опор и зажимов, применяемых в технологической документации на изделия машиностроения и приборостроения, установлены ГОСТ 3.1107.

Условные графические обозначения опор и зажимов, наиболее часто встречающиеся в практике технолога-сварщика, приведены в таблице 2.

Примеры выполнения схем базирования деталей при сборке под сварку показаны в таблице 3.

Рисунок 7 – Примеры разработки схем базирования при сборке узлов под сварку

Таблица 1. Точность базирования деталей при сборке под сварку

Характер установки	Точность установки деталей и узлов
Механически обработанных деталей по механически обработанным упорам оснастки	+0,5
Деталей после прессовой или термической резки по обработанным упорам	±1,0
Необработанных деталей по необработанным упорам (из проката и т.д.)	±2,0
Сборка под сварку по разметке	квалитеты 16-17

Таблица 2. Условные обозначения опор и зажимов

	Наименование	Обозначение
вид спереди	вид сверху
	Центры упорные гладкие, опоры, ложементы неподвижные
	Опоры неподвижные съемные
	Опоры плавающие
	Опоры подводимые одиночные, центры плавающие
	Опоры призматического типа неподвижные
	Опоры призматического типа подвижные
	Штыри, пальцы, фиксаторы неподвижные одиночные
	Штыри, пальцы, фиксаторы подводимые одиночные
	Патроны кулачковые, цанговые, оправки разжимные
	Оправка цилиндрическая
	Оправка коническая
	Зажим одиночный (механический)
	Зажим сблокированный двойной (механический)
	Зажим пневматический
	Зажим гидравлический
	Зажим магнитный и электромагнитный

Таблица 3. Примеры выполнения схем базирования деталей

Выводы и рекомендации:

1. Черновая база всегда должна использоваться для обработки установочных баз. Черновыми установочными базами могут служить поверхности, относительно которых при первой операции обрабатываются чистовые базы.

2. В качестве черновых баз у заготовок, следует принимать поверхности с наименьшими припусками. Не следует принимать за черновые базы поверхности разъема, а также неровные поверхности со следами от прибылей, литников и другими дефектами.

3. Чистовые установочные базы следует выбирать так, чтобы они совпадали с конструкторскими – принцип совмещения баз. Это исключает погрешности базирования. Чистовые базовые поверхности должны иметь наибольшую точность формы и размеров и малую шероховатость.

4. Установочные базы должны обладать наибольшей устойчивостью при базировании и обеспечивать наименьшие деформации заготовки от зажатия и воздействия силы резания.

5. При выборе чистовых баз необходимо стремиться к тому, чтобы обработку поверхностей на всех операциях (установах) осуществлять с использованием одних и тех же установочных баз. Это требование называется принципом постоянства баз.

Дата добавления: 2015-07-08