Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества

Углеродисты стали

Углеродисты стали – это стали, в которых кроме углерода от 0,001 до 1,5% содержаться небольшие добавки марганца 0,1-1,5%, кремния 0,005-0,5%, а также вредные примеси, определяющие качество сталей – сера и фосфор в тысячных долях процента.

Углеродистые стали, в которых содержание углерода менее 0,1% называются техническим железом (сталь, армко).

Современный уровень развития металлургии и металловедения даёт неограниченные возможности для создания и новых марок сталей, однако создаются только такие, которые как товарная продукция, обладающая определённым комплексом свойств, имеют спрос у потребителей.

Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества

Эта сталь широко применяется, недорогая, из неё выпускается до 70% всего проката, используется для изготовления строительных конструкций, крепежа, проволоки, арматуры, труб и т.д. Поставляется эта сталь в виде проката (листов, прутков, балок и других изделий).

По назначению и гарантируемым характеристикам эти стали подразделяются на три группы: А, Б, В.

Маркируются эти стали сочетанием букв: 1 – группа (в первой группе буква А не ставится), 2 – сокращение слова сталь «Ст», 3 – номер марки стали от 0 до 6 и затем 4 – степень раскисления – буквы: СП – спокойная, ПС – полуспокойная, КП - кипящая.

Стали группы А – поставляются потребителям с гарантированными механическими свойствами. Химический состав указан в сертификате, но отклонение от него не является браковочным признаком. Стали группы А предназначены для изделий, которые не подвергаются горячей обработке, а используются в состоянии поставки. В зависимости от нормируемых показателей свойств, сталь группы А делят на три категории 1 – гарантирует в и, 2 – категория - в изгиб и 3 – категория в, т, б, а также технологическое свойствыо изгиб.

С увеличением номера, повышается предел прочности и снижается пластичность.

Сталь группы Б поставляется по гарантированному составу и предназначена для изделий с применением горячей обработки (сварки, ковки и термической обработки). Это сталь по характеру примесей делится на две категории. Категория 1 должна содержать в гарантируемом интервале такие элементы как Mn, Si, P, S.

Стали группы В поставляются по гарантированным механическим свойствам и химическому составу. Эти стали в основном предназначены для сварных конструкций. Для оценки свариваемости важно точно знать её химический состав, в тоже время часть конструкции вне зоны сварного шва должна сохранять неизменным механические свойства, гарантированные при поставке.

Стали группы В выпускаются пяти марок от Ст1 до Ст5 и поставляются по 6-и категориям.

Механические свойства марок этой группы сталей соответствуют нормам гарантируемым для аналогичных марок сталей группы А, а химический состав, соответственно, маркам группы Б.

Например, сталь ВСТЗСП имеет механические свойства, как у стали СТЭСП, а химический состав как у стали БСТЭСП.

Категория для всех групп проставляется в конце обозначения марки, например, СТЗПС2,ВСТЗПС.

Качество сталей этих групп зависит не только от содержания вредных примесей, но и от степени раскисления.

В процессе плавки в сталь попадает много газов, особенно кислорода. Частично кислород реагирует с углеродом, образуя СО₂, который выделяется из стали создавая впечатление кипения.

Кипящие стали наиболее дешёвые, обладают повышенной пластичностью, хорошей деформированностью, свариваемостью. Однако, из-за повышенного содержания кислорода и неметаллических включений эти стали для ответственных деталей не применяются.

Спокойная сталь наиболее полно раскисления, содержит мало кислорода, это наиболее качественная сталь из группы сталей обыкновенного качества, но и более дорогая, поскольку, во-первых, используют большое количество раскислителей, иногда проводят и вакуумирование, а во-вторых, при затвердевании образуется усадочная раковина, которую удаляют, т.е. выход годного металла ниже, чем у кипящей стали, где подобной раковины не образуется.

Полуспокойная сталь по качеству и стоимости занимает промежуточное положение. Экономически выгодно производить эту сталь, поскольку расход раскислителей меньше и усадочная раковина также меньше на 10%.

При складировании стали обыкновенного качества, кроме бирки с сертификатом качества, должны иметь маркировку наносимую несмываемой краской (независимо от группы и степени раскисления). Краска наносится на края проката в виде чередующихся цветных полос, например: СТ 0 – красная и зелёная полоса, СТ 1 – белая и чёрная, СТ 2 – жёлтая, СТ 3 – красная, СТ 4 – чёрная, СТ 5 – зелёная, СТ 6 – синяя.

---

Дата добавления: 2015-07-08