Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лабораторная работа. Исследование влияния легирующих элементов на структурные превращения и свойства

Читайте также:
  1. I. Назначение и принцип работы зубофрезерных станков, работающих червячной фрезой
  2. I. Подготовительная работа.
  3. I. Подготовительная работа.
  4. I. Подготовительная работа.
  5. I. Практическая работа
  6. II. Как работает модем.
  7. III блок. Работа КПЛ в составе Интергруппы.

Исследование влияния легирующих элементов на структурные превращения и свойства сталей при отпуске.

2.4.3. Контрольные тесты для самопроверки

1. Распад аустенита при отпуске существенно замедляют: 1 – карбидообразующие элементы; 2 – некарбидообразующие элементы; 3 – хром, молибден, вольфрам, ванадий; 4 – никель, медь.

2. Стадия образования промежуточного легированного цементита для зарождения специальных карбидов присутствует у сталей, легированных элементами: 1 – карбидообразующими; 2 – некарбидообразующими; 3 · хромом; 4 – ванадием, ниобием, молибденом.

3. Отпускная хрупкость I рода: 1 – обратимая; 2 – необратимая; 3 – зависит от скорости охлаждения при отпуске; 4 – не зависит от скорости охлаждения при отпуске.

4. Склонность карбидных фаз к коагуляции при отпуске легирующие элементы: 1 – уменьшают; 2 – повышают; 3 – не изменяют; 4 – сдвигают в область высоких температур.

5. Температура образования специального карбида от карбидообразующей способности легирующего элемента: 1 – не зависит; 2 – зависит; 3 – понижается с увеличением карбидообразующей способности; 4 – повышается с увеличением карбидообразующей способности.

6. Чем контролируется правильность проведения отпуска? 1 – определением предела текучести; 2 – определением предела прочности; 3 – определением твердости; 4 – определением ударной вязкости.

7. Как изменяется твердость закаленной стали при повышении температуры отпуска? 1 – не изменяется; 2 – снижается; 3 – повышается.

8. Как исправить качество изделия, если твердость после термической обработки получили выше заданной? 1 – отпустить при более низкой температуре; 2 – отпустить при более высокой температуре; 3 – повторно закалить и отпустить при более высокой температуре.

9. Отпускная хрупкость ІІ рода: 1 – присуща легированным сталям, содержащим хром, после низкого отпуска; 2 – присуща легированным сталям, содержащим хром, после высокого отпуска; 3 – устраняется повторным отпуском с быстрым охлаждением.

10. Как исправить качество изделия, если твердость после отпуска получили ниже заданной? 1 – отпустить при более низкой температуре; 2 – отпустить при более высокой температуре; 3 – повторно закалить и отпустить при более низкой температуре; 4 – повторно закалить и отпустить при более высокой температуре.

 

Улучшаемые конструкционные стали

Влияние легирующих элементов на свойства легированных сталей после закалки и высокого отпуска (улучшения). Особенности технологии термической обработки. Легирование конструкционных машиностроительных сталей.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 104 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Днепропетровск НМетАУ 2011 | ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ | Методические указания | Методические указания | Методические указания | Практическое занятие | Мартенситно-стареющие стали | Методические указания | Методические указания | Методические указания |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Методические указания| Методические указания

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)