Практическое занятие

Выбор марки стали, режима термической обработки и контроль качества изделий из улучшаемых конструкционных сталей.

Контрольные вопросы для самопроверки

1. Структура стали после закалки и высокого отпуска (улучшения).

2. Влияние легирующих элементов на механические свойства улучшаемых сталей.

3. Как влияют карбидообразующие элементы на упрочнение феррита улучшаемых конструкционных сталей?

4. Цель легирования молибденом и вольфрамом улучшаемых конструкционных сталей.

5. Почему после высокого отпуска улучшаемые стали охлаждают в воде (масле), а не на воздухе?

6. Как влияет повышение содержания углерода на Т_хл.?

7. Как влияют на свойства улучшаемых сталей верхний и нижний бейнит?

8. Принципы легирования улучшаемых конструкционных сталей.

Высокопрочные стали

Сложнолегированные конструкционные стали. Легированные низкоотпущенные стали. Дисперсионно-твердеющие стали. Мартенситно-стареющие стали (МСС). МСС общего назначения. Области применения МСС.

К высокопрочным сложнолегированным конструкционным сталям относят стали с σ_в > 1600 МПа. При увеличении прочности снижается пластичность и прежде всего сопротивление хрупкому разрушению. Надежность работы изделия из высокопрочной стали определяется комплексом свойств, характеризующих конструкционную прочность металла. Для большинства высокопрочных материалов такими свойствами являются предел текучести (σ_0,2) и вязкость разрушения К_1с.

Легированные низкоотпущенные стали

Эти стали имеют высокое временное сопротивление (σ_в > 1700 МПа) и предел текучести (σ_0,2 > 1500 МПа), которые они приобретают после закалки и низкого отпуска. Однако конструкционная прочность этих сталей обычно понижена из-за чувствительности к концентраторам напряжений и надрезам. При определении режима отпуска этих сталей необходимо учитывать развитие при температуре 200…300ºС необратимой отпускной хрупкости. Поэтому отпуск этих сталей проводят при температуре ниже области развития необратимой отпускной хрупкости или выше 300ºС. Легирование осуществляется для повышения устойчивости мартенсита при нагреве, обеспечения необходимой прокаливаемости, повышения сопротивления хрупкому разрушению. Примеры марок легированных низкоотпущенных сталей: 30ХГСН2А, 40ХСН2МА, 35ХГСА. При легировании карбидообразующими элементами при прочих равных условиях используют легирующие элементы, карбиды которых легко растворяются при нагреве под закалку.

Дата добавления: 2015-07-08