Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расточные станки. Горизонтально-расточные станки – наиболее распространённые расточные станки в

Читайте также:
  1. Агрегатные станки
  2. Балансирные станки.
  3. Бесцентровые круглошлифовальные станки
  4. Буровая станки
  5. Буровые станки и бурение скважин
  6. Вертикально-сверлильные станки.
  7. Вертикально-фрезерные станки

Горизонтально-расточные станки – наиболее распространённые расточные станки в машиностроении. Один из них изображён на рисунке 2.2.

По вертикальным направляющим стойки перемещается шпиндельная бабка, в которой расположены коробка скоростей, коробка подач и полый шпиндель. На нём закреплена планшайба с радиальным суппортом. Внутри полого шпинделя смонтирован расточной шпиндель. В задней стойке смонтирован подшипник, который поддерживает длинные расточные оправки и перемещается синхронно со шпиндельной бабкой.

Заготовка устанавливается на поворотном столе. Главным движением является вращение расточного шпинделя или планшайбы. Движение подачи может совершать стол (заготовка) или инструмент, закреплённый в расточном шпинделе, за счёт его перемещения, а также за счёт перемещения суппорта (радиального) и шпиндельной бабки (вертикального).

На расточных станках обрабатывают отверстия, наружные цилиндрические и плоские поверхности, уступы, канавки, конические поверхности, нарезают наружную и внутреннюю резьбу.

Растачивание цилиндрических отверстий позволяет исправлять форму и оси отлитых или предварительно обработанных отверстий. При растачивании отверстий длиной менее 5-ти диаметров используют консольные оправки, изображённые на рисунке 2.3а, при l/d > 5 соосные отверстия растачивают в двухопорной оправке, как показано на рисунке 2.3б.

На расточных станках можно производить растачивание параллельных и взаимно перпендикулярных отверстий, конических отверстий, сверление, развёртывание, зенкование, нарезание резьб, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, подрезку торцов и фрезерование.

 

Рисунок 2.2 – Схема горизонтально-расточного станка

1 – станина; 2 – стойка; 3 – шпиндельная бабка; 4 – планшайба;

5 – радиальный суппорт; 6 – расточной шпиндель; 7 – задняя стойка; 8 – поддерживающий подшипник; 9 – салазки; 10 – каретка; 11 – поворотный стол.

 

Координатно-расточные станки используются для обработки точных отверстий с особо точным расположением осей. Схема такого станка изображена на рисунке 2.4а.

В верхней части стойки расположена коробка скоростей с расточной головкой и шпинделем. Главное вращательное движение и вертикальное движение подачи совершает шпиндель. Заготовка закрепляется на столе. Точность установки координатных размеров достигает 1 мкм.

Благодаря своей высокой точности координатно-расточные станки используются и для точных измерений.

Алмазно-расточные станки используются для окончательной обработки отверстий алмазными и твёрдосплавными резцами. Схема станка изображена на рисунке 2.4б.

В расположенной горизонтально расточной головке находится шпиндель, в котором закреплена оправка с резцом. Заготовка закрепляется на столе. Для обеспечения высокой точности и малой шероховатости при обработке на алмазно-расточных станках применяют высокие скорости резания – 200 ¸ 1000 м/мин, малые подачи 0,01 ¸ 0,1 мм/об и малые глубины резания 0,05 ¸ 0,2 мм.

 

 

 

Рисунок 2.3 – Обработка заготовок на горизонтально-расточных станках

а – растачивание отверстия небольшой длины двухлезвейным пластинчатым резцом; б – одновременное растачивание двух соосных отверстий; в – растачивание отверстия большого диаметра и малой длины (резец закреплён в радиальном суппорте планшайбы); г – обработка конической внутренней поверхности (с использованием универсального приспособления); д – обтачивание наружной цилиндрической поверхности (резец закреплён на радиальном суппорте планшайбы); е – подрезание торцов (проходной резец закреплён на радиальном суппорте планшайбы); ж – подрезка небольших поверхностей пластинчатым резцом; з – фрезерование вертикальной плоскости.

 

а б

Рисунок 2.4 – Координатно-расточной станок 2450 (а)

1,2 – маховики для точной установки стола; 3 –направляющие поперечного перемещения рабочей части стола; 4 – салазки продольного перемещения рабочей части стола; 5 – стол; 6 – рукоятка включения автоматической подачи; 7 – консоль со шпиндельной бабкой; 8 – маховик вертикального перемещения шпиндельной бабки; 9 – маховик ручной подачи шпиндельной бабки; 10 – колонна; 11 – станина.

Алмазно-расточной станок (б)

1 – станина; 2 – расточная головка; 3 – стол; 4 – механизм подач.

 

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 163 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ | Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок 2А150 | Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2В56 | Виды обработки, производимые на сверлильных станках |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Растачивание| ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА. Сверлильные станки

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)