Программа теоретического обучения.

Тема №1. Введение. – 1 час.

Основные задачи и перспективы сталеплавильного производства. Общая характеристика предприятия. Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой обучения по профессии разливщик стали Понятия о трудовой и технологической дисциплине.

Цель обучения - ознакомление учеников с графиком занятий, литературой.

Тема №2. Охрана труда, ТБ, противопожарная безопасность, промышленная санитария - 15ч. (15ч.*),(15ч.*)

Правила техники безопасности при движении ковшей с горячим металлом на участках разливки стали. Причины травматизма. Индивидуальные средства защиты. Ограждение опасных зон. Передвижение разливочным краном стальковшей, промковшей с горячим металлом, с порожними ковшами. Обучение правилам поведения при неполадках (в аварийных ситуациях) во время разливки стали.

Пожарная безопасность. Меры предосторожности при работе с пожароопасными веществами. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Электробезопасность. Защитное заземление оборудования. Первая помощь при поражении электрическим током. Правила техники безопасности при работе с газом, кислородом.

Правила пользования защитными средствами. Правила безопасности в газоопасных местах. Ответственность за нарушение правил техники безопасности.

Основные причины возникновения пожаров на производстве и в быту.

Противопожарные мероприятия, сигнализация. Основные средства пожаротушения. Огнетушители, их виды и правила пользования. Способы тушения пожаров. Способы тушения электрооборудования под напряжением.

Профессиональные заболевания, их причины и профилактика.

Вредные факторы, влияющие на организм. Допустимые концентрации в воздухе пыли, газа, пара и др. вредных веществ.

Способы индивидуальной защиты работников (спецодежда, спец обувь, способы защиты головы, рук, глаз, органов дыхания).

Правила оказания первой медицинской помощи при несчастных случаях.

Правила в местах повышенной опасности:

- движущиеся механизмы; горячий металл; ж/д пути.

Ознакомление с НПАОП 27.01.01-08 - Правила охраны труда в металлургической промышленности.

ДНАОП 1.1.10-1.04-01 - Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями. НПАОП 0.00-1.15-07 - Правила охраны труда при выполнении работ на высоте. НПАОП 27.1-1.09-09 - Правила охраны труда в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии.

Ознакомление и практическое применение АБВР.

БМП- назначение, краткая характеристика, места применения.

Контрольные вопросы к теме № 2.

1. Нарушения правил техники безопасности которые могут стать причиной аварий и травматизмы.

2. Требования ТБ перед началом работы.

3. Общие правила безопасности труда в разливочном пролете.

4. Правила безопасности в газоопасных местах.

5. Правила пользования первичными средствами пожаротушения.

6. Тепловое излучение и способы защиты от него.

7. Способы оказания искусственного дыхания и непрямого массажа сердца при поражении электрическим током, угарах, отравлениях и удушье.

8. Правила при работе в зонах повышенной опасности.

Тематический план общетехнического курса.

№ п/п	Наименование тем	Подгот. 6р.	ПТК * 7 р.	ПТК* 8р.
1.	Материаловедение.
2.	Огнеупорные материалы.
3.	Топливо и сырьевые материалы.
4.	Производство стали в конвертерах и эл/печах.
5.	Производство ферросплавов.
	Итого:

Тема № 1. Материаловедение – 8 час. (4 ч*),(4 ч*).

Свойства металлов и сплавов. Понятие о напряжении, пределе текучести, пределе прочности. Понятие о стали и чугуне. Диаграмма состояния «железо – углерод». Вредные примеси и их влияние на технологические и механические свойства стали, чугуна. Сведения о цветных металлах и сплавах. Легирование сталей. Влияние различных элементов на свойства легированной стали.

Контрольные вопросы к теме № 1.

1.Расскажите о влиянии неметаллических включений на свойства металла?

2.Влияние кислорода, водорода, азота на свойства металла?

3.Каковы свойства металлов и сплавов?

4.Что такое легирование сталей?

5.Расскажите о температурах ликвидуса и сопидуса для чугуна и стали?

6.Влияние вредных примесей на технологические и механические свойства

стали?

Тема № 2. Огнеупорные материалы – 6 час. (2 ч.*), (1 ч.*).

Основные свойства огнеупорных изделий. Огнеупорность. Определение огнеупорности. Зависимость огнеупорности от химического состава сырья. Шлакоустойчивость и газопроницаемость огнеупоров. Огнеупорные изделия, применяемые в ККЦ. Их назначение и классификация. Условия службы огнеупоров, влияние качества огнеупоров на их службу.

Контрольные вопросы к теме № 2.

1.Что такое огнеупорность?

2.Как классифицируются огнеупорные материалы?

3.Физико-химические свойства огнеупорных материалов и изделий?

4.Какие огнеупоры применяются для непрерывной разливки стали?

5.Что влияет на износ футеровки?

6.Назовите, какие существуют пути, методы повышения стойкости футеровки?

Тема № 3. Топливо и сырьевые материалы. 2 час. (1ч.*),(1ч.*)

Получение и использование разливочного топлива в черной металлургии. Основные характеристики по видам топлива: - газ, кислород, пар, электроэнергия. Понятие о рудах. Полезные и вредные примеси руд. Флюсы металлургического производства: известняк, известь, плавиковый шпат. Их состав и применение.

Контрольные вопросы к теме № 3.

1. Назвать основные характеристики газа, кислорода, пара, электроэнергии.

2. Назвать состав извести.

3. Назвать состав плавикового шпата.

Тема № 4. Производство стали в конвертерах и эл. печах. – 2час. (1ч.*),(1ч.*)

Конвертирование чугуна продувкой кислородом. Исходные материалы кислородно-конвертерной стали. Конструкция конвертеров. Кислородная фурма и ее устройство. Химические процессы, происходящие в конвертере. Периоды плавки.

Значение и развитие электрометаллургии стали. Устройство эл.дуговой печи. Механическое оборудование, футеровка, электрооборудование печи. Технологический процесс выплавки стали в основной и килой дуговой печах.

Контрольные вопросы к теме № 4.

1. Конструкция конвертеров.

2. Исходные материалы кислородно-конвертерной стали.

3. Ход химического процесса, происходящего в конвертере.

4. Механическоек оборудование печи.

5. Устройство электродуговой печи.

Тема № 5. Производство ферросплавов. -2 час.(1ч*),(1ч.*).

Назначение ферросплавов. Виды ферросплавов. Способы производства ферросплавов. Их особенности. Общие сведения об устройстве ферросплавной печи.

Контрольные вопросы к теме № 5.

1. Назначение ферросплавов.

2. Виды ферросплавов.

3. Способы производства ферросплавов.

Тематический план спецкурса.

№ п/п	Наименование тем.	Подгот. 6р.	ПТК * 7 р.	ПТК * 8р.
1.	Технология разливки стали.
2.	Оборудование для разливки стали, устройство, краткая характеристика, контроль состояния, техобслуживание.
3.	Основы кристаллизации слитков, слябов.
4.	Изучение стандарта качества.
5.	Разбор аварийных ситуаций.
	Итого:

Тема № 1. Технология разливки стали – 45 час. (20 час.*),(14ч.*)

Технология разливки стали сифоном и сверху. Технология разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Основные преимущества и недостатки различных способов разливки стали. Особенности технологии разливки спокойной, полуспокойной и кипящей стали. Понятие о строении слитка. Усадка металла, усадочная рыхлость. Состав и свойства утеплителей. Значение температуры металла для разливки стали. Способы закупоривания слитков. Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали. Химическая неоднородность слитка. Поверхностные и внутренние дефекты слитков. Кристаллизация сляба. Сортамент разливаемых сталей. Особенности технологии разливки различных марок стали. Теплоизолирующие и шлакообразующие материалы. Подготовка промежуточных ковшей и их разогрев. Подвод металла в кристаллизатор и защита в нем мениска металла. Скорость разливки стали. Влияние защиты струи металла нейтральными газами на качество сляба. Интенсивность охлаждения слитка в кристаллизаторе и в зоне вторичного охлаждения. Требования, предъявляемые к температуре жидкой стали, скорости разливки и режиму вторичного охлаждения. Основные дефекты непрерывных слитков – продольные и поперечные трещины и т. д. Автоматическое измерение и регулирование уровня металла в кристаллизаторе и промежуточном ковше. Способы регулирования уровня металла в кристаллизаторе. Система связи и сигнализации основных постов управления.

Система раннего обнаружения подвисания слитка МоldExpert принцип действия

Контрольные вопросы к теме №1.

Для подготовки:

1. Рассказать технологию разливки стали.

2. Теплоизолирующие и шлакообразующие материалы.

3. Системы связи и сигнализации основных постов управления.

4. Требования, предъявляемые к температуре жидкой стали.

Для ПТК:

1. Указать сортамент разливаемых сталей.

2. Как производится раскисление металла в зависимости от марки?

3. Требования, предъявляемые к качеству подготовки составов?

4.Особенности технологии разливки трубных марок стали?

5.Назовите виды дефектов слябов (слитков), причины их возникновения и

способы их устранения?

Тема № 2. Оборудование для разливки стали, устройство, краткая характеристика, контроль состояния, техобслуживание -20час. (10 ч.*),(6ч.*).

Основное оборудование МНЛЗ, устройство и принцип действия, технические характеристики, правила технической эксплуатации и обслуживания, требования к технологическому персоналу по эксплуатации оборудования. Грузоподъемные механизмы, их устройство, принцип работы, Механизация и автоматизация процесса разливки.

Контрольные вопросы к теме № 2.

1.Назовите основное оборудование МНЛЗ?

2.Назначение и принцип действия подъемно-поворотного стола?

3.Назначение и принцип действия разливочного стенда?

4.Для чего предназначен кристаллизатор, влияние работы кристаллизатора на

качество слитка?

5.Оборудование ЗВО. Принцип действия и его назначение, ролики вытягивания слитка?

6.Для чего предназначен механизм качания кристаллизатора?

7.Техническая характеристика МНЛЗ?

8.Назначение и работа оборотного цикла?

9.Как осуществляется охлаждение слитка?

10.Регламентные сроки замены оборудования?

11.Осмотр и уход за закрепленным оборудованием., согласно карт ТО,

Тема № 3. Основы процесса кристаллизации слитка, сляба. Дефекты слитков, слябов. – 8 час.(4ч.*),(2ч.*).

Кристаллизация стального слитка. Переход металлов из жидкого состояния в твердое. Структура стальных слитков. Образование зоны столбчатых кристаллов. Понятие о скорости кристаллизации. Усадка металла при кристаллизации. Химическая неоднородность. Факторы, влияющие на развитие ликвационных процессов. Поверхностные и внутренние дефекты слитков. Причины их возникновения и методы борьбы с ними. Поверхностные и внутренние дефекты слябов. Причины их возникновения и методы борьбы с ними. Пути улучшения качества выпускаемой продукции.

Контрольные вопросы к теме № 3.

1.Процесс кристаллизации слитка,сляба.

2.Факторы, влияющие на строение слитка стали.

3.Факторы, влияющие на развитие ликвационных процессов.

4.Виды дефектов возникающих при разливке стали вы знаете.

5.Причины, способствующие возникновению поверхностных и внутренних

дефектов слитка, сляба.

6.Меры для улучшения качества выпускаемой продукции.

Тема 4. Изучение стандарта качества разливки стали – 4час.(4 ч*),(4 ч.*).

Методы визуального контроля качества поступающего сырья. Необходимость входного контроля сырья и материалов. Требования к сырью, материалам и энергоресурсам. Нормы расходов. Контроль качества производимой стали согласно СТП 227-130-2000 «заготовка непрерывно литая прямоугольная (слябы)» и СТП 227 -127-2001г. «Слитки слябинговые». Контроль технологии разливки стали. Контроль качества отгружаемой продукции. Аттестация продукции на высшую категорию качества. Единая талонная система по качеству продукции.

Контрольные вопросы к теме № 4.

1. Требования предъявляемые к сырью, материалам, поступающим в цех.

2. Почему нельзя использовать сырье и материалы без наличия сертификата

качества?

3. Назовите причины возможных дефектов стали и методы их устранения при

выплавке и разливке стали?

4. Как и кем осуществляется контроль расхода сырья и материалов?

Тема № 5. Разбор аварийных ситуаций согласно ПЛАС цеха – 4 час.(4 ч.*),(4 ч.*).

Возникновение аварийных ситуаций возникающих при разливке стали:

- при прогаре, при выходе из строя шиберного затвора, -некрытии стопора, прорыве металла, прогаре промежуточного ковша, прорыве металла под кристаллизаторе, длительной остановке машины. Действие технологического персонала в аварийных ситуациях. Методы устранения последствий аварий. Меры по предотвращению возникновения аварийных ситуаций при разливке стали.

Контрольные вопросы к теме № 5.

1.Ваши действия при прогаре стальковша на сталевозе?

2.Ваши действия при прогаре стальковша на подъемно-поворотном стенде?

3.Действия разливщика стали при выходе из строя шиберного затвора?

4.Действия разливщика при прогаре шиберного затвора во время разливки?

5.Действия разливщика при прогаре промежуточного ковша?

6.Действия разливщика при переливе металла через кристаллизатор?

7.Некрытие стопора. Ваши действия?

8.Ваши действия при прорыве металла под кристаллизатором?

9.Действия технологического персонала при кратковременных остановках машины?

10.Действия при длительных остановках машин?

11.Действия технологического персонала по ликвидации последствий аварии?

12.Методы предотвращения (недопущения) аварийных ситуаций?

Тема № 6. Экономика – 8ч. (8ч.*),(8ч.*).

Изучается по типовой программе

Квалификационный экзамен – 2ч. (2ч.*)

Тематический план

Дата добавления: 2015-07-08