Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Введение. Основоположники отечественной школы резания материалов:

Читайте также:
  1. I. Введение
  2. I. Введение
  3. I. Введение
  4. I. Введение
  5. I. ВВЕДЕНИЕ
  6. I. ВВЕДЕНИЕ
  7. I. Введение в дисциплину

Основоположники отечественной школы резания материалов:

И.Я. Тиме – профессор петербургского университета (классификация стружек, основные закономерности и др.),

Я.Г. Усачёв (металлографический метод исследования зоны резания и др.).

Основные задачи дисциплины «Резание материалов»:

· повышение точности и качества обработки;

· освоение обработки новых конструкционных материалов, в т.ч. высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов;

· изыскание новых износостойких, теплостойких инструментальных материалов;

· совершенствование конструкции режущих инструментов;

· совершенствование способов дробления и завивания стружки (для автоматических линий);

· изыскание новых составов СОТС и способов их подвода в зону резания;

· повышение производительности труда.

 

 

 

Рисунок 1− Место механической обработки в процессе изготовления детали

 

Обработка металлов резанием занимает около 50 % рабочего времени. За последнее время наблюдается тенденция снижения трудоёмкости обработки резанием за счёт совершенствования заготовительных операций. Всё шире применяются литьё по выплавляемым моделям, порошковая металлургия, холодная высадка и другие заготовительные операции, обеспечивающие получение минимальных припусков на механическую обработку. Однако в силу больших преимуществ (высокая точность, производительность, качество обработанной поверхности и др.), обработка резанием ещё на долгие годы останется основным методом получения готовых деталей.

 

 

Рисунок 2 − Структура дисциплины «Резание материалов»

 


Основные понятия и определения

 

1.1 Поверхности заготовки

 

 

1 – обрабатываемая поверхность;

2 – поверхность резания (которой касается главное лезвие резца);

3 – обработанная поверхность заготовки

Рисунок 3 − Схема процесса точения

1.2 Свободное и несвободное резание

Свободным называется процесс резания, в котором участвует лишь одно главное лезвие (одна режущая кромка).


Рисунок 4


1.3 Конструктивные и геометрические параметры резцов

1.3.1 Конструкция резца

 

Рисунок 5

 

Тело резца – служит для закрепления инструмента в резцедержателе и для базирования.

Головка резца – выполняет основную работу.

Передняя поверхность – та, по которой сходит стружка.

Главная задняя поверхность – обращена в сторону поверхности резания.

Вспомогательная задняя поверхность – обращена в сторону обработанной поверхности заготовки.

Главная режущая кромка – линия пересечения передней и главной задней поверхности.

Вспомогательная режущая кромка - это линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей. Она подчищает обработанную поверхность.

Вершина резца – точка пересечения главной и вспомогательной режущих кромок (точка касания с обработанной поверхности заготовки).




1.3.2 Геометрические параметры инструмента (в статике)

Примечание: все основные определения, относящиеся к геометрии резца, справедливы для любого другого лезвийного инструмента.

Координатные плоскости

 

Рисунок 6

 

Основная плоскость образована направлением продольной и поперечной подач. Она перпендикулярна вектору скорости резания.

Плоскость резания – плоскость, проходящая через главное лезвие, перпендикулярно основной плоскости.

 

Секущие плоскости

I-I – главная секущая плоскость – плоскость, перпендикулярная проекции главного лезвия на основную плоскость.

II-II – вспомогательная секущая плоскость – плоскость, перпендикулярная проекции вспомогательного лезвия на основную плоскость.

 

Рисунок 7

 


Главные углы резца (рассматриваются в главной секущей плоскости)

 
 

Рисунок 8

 

γ – передний угол, образованный передней поверхностью резца и основной плоскостью;

α – задний угол, образованный задней поверхностью и плоскостью резания;

Загрузка...

β – угол заострения между передней и задней поверхностями резца ;

δ – угол резания между передней поверхностью и плоскостью резания;

α+γ+β=900, δ+γ=900, δ=900-γ, γ=900

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 106 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Физические основы процесса резания | Тепловые явления при резании металлов | Изнашивание и стойкость режущего инструмента | Основные операции механической обработки | ИЛО 12С2 100 7К 1215 1974 |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Посыл ВЕРЫ и ЛЮБВИ по 30-м числам каждого месяца| Угол наклона главного лезвия

mybiblioteka.su - 2015-2021 год. (0.009 сек.)