Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Теоретическое введение. Изучение условия постоянства объема металла и определение показателей

Читайте также:
  1. I. Введение
  2. I. Введение
  3. I. Введение
  4. I. Введение
  5. I. ВВЕДЕНИЕ
  6. I. ВВЕДЕНИЕ
  7. I. Введение в дисциплину

Изучение условия постоянства объема металла и определение показателей деформации

 

Теоретическое введение

 

При разработке новых, а также при совершенствовании дей­ствующих технологий, выполнении исследований в области обра­ботки металлов давлением используется условие постоянства объема металла, согласно которому плотность деформируемого металла со­храняется постоянной в течение всего цикла обработки.

Условие постоянства объема записывается в следующем виде:

, (1)

где h0, b0, l0 и h1, b1, l1 - высота, ширина и длина образца, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда, до и после первой тех­нологической операции деформирования, соответственно.

В реальных условиях обработки металлов давлением на­блюдаются отклонения от этого условия. Так, при горячей прокат­ке на обжимных станах слитков и литых заготовок вследствие ис­чезновения (уплотнения, закатывания) в первых проходах пустот, усадочной раковины, пузырей плотность металла повышается; например, для кипящей стали - с 6,9 до 7,85 г/см3, т.е. объем слитка уменьшается на 12%. При дальнейшей горячей деформации плотность металла, а следовательно, и его объем, почти не изменяются.

При холодной обработке давлением ранее деформированного металла его плотность незначительно снижается в результате увеличения числа де­фектов кристаллической решетки, вакансий, дислокаций и др. Соответственно этому объем металла увеличивается. Экспериментальным путем установлено, что при степени деформации 80 % увеличение объема стали составляет 0,25-0,35 %; при степени деформации 60 % изменение объема меди и латуни достигает 1-2 %. В практических расчетах параметров технологических процессов отмеченными из­менениями плотности и, соответственно, объема пренебрегают.

О величине деформации судят по изменению размеров деформируемого тела, рис. 1.1 с помощью следующих показателей.

Абсолютные деформации:

по толщине - обжатие ;

по ширине – уширение ;

по длине - удлинение .

Рисунок 1.1 - Размеры тела простейшей формы до и после деформации.

 

Абсолютные показатели неполно характеризуют степень деформации материала. Поэтому часто используют относительные показатели, которые также называют «степенью деформации».

Относительные деформации

Различают три вида относительных деформаций. Первый вид – когда абсолютные деформации относят к исходным размерам тела: , , .

Второй вид – когда абсолютные деформации относят к конечным размерам тела: , , .

Часто относительные деформации выражают не в долях единицы, а в процентах, для этого соответствующий показатель относительной деформации перемножают на 100 %, например .

Третий вид – «истинные» (или «логарифмические») относительные деформации. При определении величины накопленной степени деформации можно мысленно разбить его на множество этапов и на каждом этапе определить относительные деформации, а затем все эти элементарные деформации суммировать. При переходе к бесконечно малым этапам деформирования суммирование заменяется интегрированием. Логарифмический показатель накопленной высотной деформации определяется так:

.

Для рассмотрения лишь одной стадии в цепи обжатий, т.е. на участке изменения высоты тела от hi-1 до hi достаточно знать два соответствующих значения высоты h:

.

Логарифмические показатели являются лучшим средством связи контрольных размеров тела со степенью проработки материала пластической деформацией.

К показателям деформации относят также коэффициенты деформации.

Величина характеризует деформацию металла в направлении высоты полосы и называется коэффициентом высотной деформации (коэффициентом обжатия);

величина характеризует деформацию в направлении ширины полосы и называется коэффициентом поперечной деформации (коэффициентом уширения);

величина характеризует деформацию в направлении длины полосы и носит название коэффициента продольной деформации (коэффициента удлинения, или вытяжки).

Если деформацию осуществляют за несколько этапов (проходов), то определяют частные и суммарные показатели деформации. Например:

-относительное обжатие за проход 1 рода ,

или за несколько проходов ,

-коэффициент вытяжки за проход ,

или за несколько проходов ,

здесь n – число проходов.

 

При предварительном назначении числа проходов (операций) n можно вычислить средний коэффициент вытяжки по формуле

.

Из условия постоянства объема (1) следует, что

(2)

 

Используя вышеуказанные обозначения, запишем выражение (2) в следующем виде:

(3)

или, после логарифмирования:

.

Следовательно, алгебраическая сумма логарифмов коэффициентов деформации по трем взаимно перпендикулярным направлениям равна нулю.

 

Добавляю Вам информацию, прошу пытаться также пользоваться учебником! Самостоятельную подготовку нужно проводить, пожалуйста не забывайте об этом.

Теория деформаций

Величины, характеризующие деформацию тела

 

О величине деформации судят по изменению размеров деформируемого тела. Существует несколько вариантов характеристики деформации. Пусть размеры тела до деформации L0 – длина, b0 – ширина и h0 – толщина, после деформации соответственно L1, b1 и h1.

Абсолютные деформации:

по толщине – обжатие ;

по длине – удлинение ;

по ширине – уширение ;

Абсолютные показатели неполно характеризуют величину деформации, так как не учитывают размеры деформируемого тела, а учитывают только их изменение. Например, обжатие 5 мм будет большим при исходном размере 10 мм, и незначительным при 100 мм. Более удобны относительные показатели, называемые степенью деформации. Такие деформации могут быть трех видов.

Относительные деформации 1-го рода - отношение абсолютных деформаций к соответствующим исходным размерам.

по толщине – относительное обжатие ;

по длине – относительное удлинение ;

по ширине – относительное уширение .

Относительные деформации 2-го рода - отношение абсолютных деформаций к соответствующим конечным размерам.

по толщине – относительное обжатие ;

по длине – относительное удлинение ;

по ширине – относительное уширение .

 

Относительные деформации измеряются либо в долях единицы, либо в процентах.

При небольших степенях деформации разница между первыми и вторыми величинами невелика, при больших (>40%) – большая. Полную картину деформации дает логарифмическая деформация.

 

Истинные (логарифмические) деформации. Для их определения весь процесс деформации мысленно разбивают на ряд весьма малых этапов. На каждом этапе определяют абсолютную деформацию и относят ее к соответствующему размеру на данном этапе (относительная деформация за этап). Затем полученные относительные деформации суммируются. Чем меньше величина деформации на каждом этапе, тем точнее будет результат.

Абсолютная деформация на некотором промежуточном этапе будет равна: Dhx = hx0 – hx1

Относительная деформация: . Истинная деформация по высоте: .

Переходя к бесконечно малым величинам, получим:

Аналогично получаются истинные деформации по длине и ширине.

Таким образом, истинные деформации представляют собой натуральный логарифм отношений размеров после деформации и до нее:

по толщине - ; по ширине - ; по длине - .


Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 175 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Взгляд требует опоры| МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.017 сек.)