Читайте также:
|
Применение данного технического решения приводит к более плавному пуску конвейерной ленты, что позволяет увеличить срок службы редуктора в процессе эксплуатации
Следовательно применение данного изобретения приводит к увеличению межремонтного периода путём снижения износа привода ленточного конвейера.
Экономическую эффективность данного технического решения можно проследить в затратах на обслуживания персоналом конвейерных установок в частности затрат на заработную плату рабочих.
Норма на технический осмотр и текущие ремонты привода конвейерной ленты 320 человекочасов. Без применения гидромуфты ремонт проводится 4 раза в год.
Таблица 3.2.
Затраты по заработной плате на техническое обслуживание и текущие ремонты без использования гидромуфты
| Человекочасы | разряд | тарифная ставка руб/ч | з/п | премия | итого |
| 60 800 | |||||
| Общая заработная плата | 60 800 | ||||
| Дополнительная заработная плата (20%) | 12 160 | ||||
| Всего заработная плата | 72 960 | ||||
| Отчисления в соц. Страхование (31,7%) | 23 128 | ||||
| Общие затраты по заработной плате | 96 088 | ||||
| 4 раза в год | 384 353 |
Норма на технический осмотр и текущие ремонты привода конвейерной ленты 320 человекочасов. С применением гидромуфты ремонт проводится 2 раза в год.
Таблица 3.3.
Затраты по заработной плате на техническое обслуживание и текущие ремонты с использованием гидромуфты
| Человекочасы | разряд | тарифная ставка руб/ч | з/п | премия | итого |
| 60 800 | |||||
| Общая заработная плата | 60 800 | ||||
| Дополнительная заработная плата (20%) | 12 160 | ||||
| Всего заработная плата | 72 960 | ||||
| Отчисления в соц. Страхование (31,7%) | 23 128 | ||||
| Общие затраты по заработной плате | 96 088 | ||||
| 2 раза в год | 192 177 |
Условный экономический эффект составит:
ЭУЭ=(384 353-192 177)=192 176 руб.
IV. ОРГАНИЗАЦИОННО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Основные показатели технологических частей проекта
Таблица 4.1
Основные показатели проекта
| Наименование показателей | Единица измерения | Показатели |
| Годовой объём добычи | млн.тонн. | |
| Годовой объём вскрыши | млн.м3 | |
| Текущий коэффициент вскрыши | м3/тонну | 0,38 |
| Срок службы предприятия | лет | |
| Объёмный вес руды | тонн/м3 | 3,4 |
| Объёмный вес породы | тонн/м3 | 2,1 |
| Тип и количество проектируемого оборудования: | ||
| Вскрыша | ||
| ЭКГ-8и | шт. | |
| СБШ-250МН | шт. | |
| ОПЭ-2М | шт. | |
| 2ВС-105 | шт. | |
| БелАЗ - 7519 | шт. | |
| ЭКГ-8Ус | шт. | |
| Добыча | ||
| ЭКГ-8и | шт. | |
| СБШ-250МН | шт. | |
| ОПЭ-2М | шт. | |
| 2ВС-105 | шт. | |
| БелАЗ-7519 | шт. | |
| Отвал | ||
| ЭКГ-8и | шт. | |
| Объем горно-капитальных работ | ||
| Капитальные траншеи | млн.м3 | |
| Разрезные траншеи | млн.м3 | |
| Дренажные выработки | млн.м3 | 1,2 |
Составление сметы капитальных затрат
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 721 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Виды гидромуфт. | | | Расчет капитальных затрат на строительство промышленных зданий и сооружений |