Сопряжение УЧПУ со станком.

Для сопряжения УЧПУ Электроника НЦ-31 с конкретным типом станка в системе ЧПУ имеются параметры, которые можно разделить на следующие функциональные группы:

1. Параметры стыковки УЧПУ со станком;

2. Параметры настройки приводов станка;

3. Параметры, определяющие режимы работы устройства;

4. Параметры сопряжения устройства с электроавтоматикой станка.

При помощи вышеперечисленных групп параметров имеется возможность расширения технологических возможностей оборудования.

Группа параметров стыковки УЧПУ со станком вводится с адресами М и Т. Обеспечивает стыковку различных по исполнению элементов станка с системой ЧПУ. Например: система ЧПУ НЦ-31 предполагает использование фотоимпульсных датчиков обратной связи. На станках могут быть установлены указанные датчики с различным количеством выдаваемых за оборот импульсов (1024 имп/об, 1000 имп/об). Для определения системой УЧПУ типа установленных датчиков служит несколько параметров указанной группы.

Параметры настройки приводов станка, служат для настройки приводов подач и привода главного движения. Вводятся с адресами F, M, T. Для приводов подач реализован двухзонный закон управления приводом. На рис. ХХ представлена зависимость сигнала управления от величины текущего рассогласования ε_i.

Ε – рассогласование

U_в – сигнал управления на выходе УЧПУ (выход ЦАП)

К_п – коэффициент передачи ошибки положения

W – предельно задаваемое ускорение

Величины рассогласования устанавливаются параметрами группы F. Также в этой группе параметров заданы величины предельных ускорений в режиме позиционирования. Ряд параметров этой группы предназначен для управления приводом главного движения, а именно: устанавливают коэффициенты при переключении диапазона коробки скоростей по командам М40-М43. Устанавливает режим работы с АКС и др.

Рис.16. Зависимость сигнала управления от величины рассогласования.

Параметры, определяющие режимы работы устройства задаются с адресом G. Устанавливает некоторые режимы работы. Например: режим минутной подачи, программирование на радиус или на диаметр, работа с регулируемым главным приводом и др.

Параметры сопряжения устройства с электроавтоматикой станка задаются с адресами S, M, G, T. Определяет вид выдачи информации в электроавтоматику станка: потенциальный или импульсный. При потенциальной выдаче код команды M, S, T держится до появления ответа от станка, при импульсной снимается через время. Кроме того, параметрами этой группы определяются временные характеристики сигналов необходимых для правильной работы электроавтоматики станка.

Ввод и индикация параметров станка производится соответственно в режиме ввода при деблокированной памяти, в режиме вывода только в подрежиме работы с параметрами. Оператору станка предназначается группа параметров с адресом Р.

Табл. 481. Параметры оператора.

Табл. 482. Номер кадра N	Табл. 483. Адрес	Табл. 484. Значение	Табл. 485. Содержание
Табл. 486. 0	Табл. 487. Р	Табл. 488. 100/254	Табл. 489. Метрическая система/Дюймовая система
Табл. 490. 1	Табл. 491. Р	Табл. 492. 0000	Табл. 493. Компенсация люфтов станка, первые два разряда для оси Х, вторые два разряда для оси Z.
Табл. 494. 2	Табл. 495. Р	Табл. 496. 5000	Табл. 497. Скорость быстрого хода по оси Х в автоматическом режиме
Табл. 498. 3	Табл. 499. Р	Табл. 500. 5000	Табл. 501. Скорость быстрого хода по оси Z в автоматическом режиме
Табл. 502. 4	Табл. 503. Р	Табл. 504. 3000	Табл. 505. Скорость быстрого хода по оси Х в ручном режиме
Табл. 506. 5	Табл. 507. Р	Табл. 508. 3000	Табл. 509. Скорость быстрого хода по оси Z в ручном режиме
Табл. 510. 6	Табл. 511. Р	Табл. 512. 0	Табл. 513. Угол подачи на глубину при нарезании резьбы резцом
Табл. 514. 7	Табл. 515. Р	Табл. 516. 0	Табл. 517. Сбег резьбы.
Табл. 518. 8	Табл. 519. Р	Табл. 520. 0	Табл. 521. Резерв
Табл. 522. 9	Табл. 523. Р	Табл. 524. 0	Табл. 525. Резерв
Табл. 526. 10	Табл. 527. Р	Табл. 528. 0	Табл. 529. Дробление стружки
Табл. 530. 11	Табл. 531. Р	Табл. 532. 0	Табл. 533. Свободный ход резца при дроблении стружки
Табл. 534. 12	Табл. 535. Р	Табл. 536. 0	Табл. 537. Резерв
Табл. 538. 13	Табл. 539. Р	Табл. 540. 0	Табл. 541. Резерв
Табл. 542. 14	Табл. 543. Р	Табл. 544. 0	Табл. 545. Резерв
Табл. 546. 15	Табл. 547. Р	Табл. 548. 0/1	Табл. 549. Индикация по положению/рассогласованию

Для ввода пользовательских параметров станка необходимо произвести следующие действия:

1. Установить режим ввода информации нажатием клавиши 14;

2. Деблокировать память нажатием клавиши 3;

3. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

4. Набрать номер кадра, например: N2;

5. Набрать адрес и численное значение параметра, например: Р5000;

6. Ввести набранное значение в память УЧПУ нажатием клавиши 18.

Для вывода пользовательских параметров станка необходимо произвести следующие действия:

1. Установить режим вывода на индикацию нажатием клавиши 13;

2. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

3. Набрать номер кадра, например: N2;

4. Набрать адрес параметра, например: Р;

5. Вывести значение параметра нажатием клавиши 18.

Параметры стыковки УЧПУ со станком назначаются заводом изготовителем и описываются в паспорте на станок. В процессе эксплуатации указанные параметры могут быть изменены специалистами по ремонту и обслуживанию, а также наладчиками высокой квалификации. Для просмотра и редактирования параметров служебного назначения необходимо:

1. Установить режим ввода информации нажатием клавиши 14;

2. Деблокировать память нажатием клавиши 3;

3. Набрать последовательность М,1,2,3,4,5,6;

4. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

6. Набрать номер кадра, например: N3;

7. Набрать адрес параметра, например: М;

5. Вывести значение параметра нажатием клавиши 18.

Дата добавления: 2015-07-08