Ланцюг подвійних ходів повзуна Рух від трьохшвидкісного електродвигуна Э2 (720; 1420; 2800 хв–1) через подвійний блок 75 – 68 передається на кривошипний диск D.

Розрахункові переміщення ланцюга:

n_е об. двигуна Э₁ ® n_п.х. об. кривошипного диска

Рисунок 4.5 – Кінематична схема верстата 5831

Кінематичний ланцюг:

.

Таким чином, на верстаті можливі шість чисел подвійних ходів повзуна. Довжина ходу повзуна змінюється відповідним встановленням пальця кривошипу.

Рекомендовані числа подвійних ходів повзуна наведені в табл. 4.3.

Таблиця 4.3 – Орієнтовні значення чисел подвійних ходів

Довжина зуба, мм	до 15	15–30	30–50	50–80	понад 80
Число подвійних ходів

4.4.3 Ланцюг подачі прямокутного столу Рух подачі прямокутного столу здійснюється від окремого електродвигуна Э₃. Перемикання режиму подачі (чорнова/чистова) здійснюється рухомим блоком зубчастих коліс 43–26.

Розрахункові переміщення кінцевих ланок ланцюга:

1480 хв^–1 ® S мм переміщення прямокутного столу.

Кінематичний ланцюг

а) прискорене переміщення столу

де Р – передатне відношення реверсу (і_Р = 1). Муфта М₁ в цьому випадку ввімкнена вліво;

t – крок ходового гвинта столу верстата (t = 6,45 мм).

S_приск – швидкість прискореного переміщення столу, мм/хв.

Муфта М₂ ввімкнена вліво.

б) робоча подача:

,

де Р – передатне відношення реверсу (і_Р = 1). Муфта М₁ в цьому випадку ввімкнена вправо;

і₀ – передатне відношення гітари подач;

S_P – швидкість робочої подачі, мм/хв.

Швидкість робочої подачі, мм/хв, розраховують, користуючись формулою:

S_P = S₀n,

де n – число подвійних ходів за хвилину;

S₀ – подача на хід повзуна, мм/хід. Її вибирають з таблиці 4.4.

Таблиця 4.4 – Подача обкату, мм/хід повзуна

Модуль, мм	Число зубів оброблюваного колеса
						³ 100
	0,20	0,30	0,50	0,75	0,95	1,20	1,45
	0,25–0,40	0,45–0,70	0,75–0,90	0,95–1,15	1,15–1,35	1,45–1,60	–
	0,30–050	0,65–0,85	0,95–1,15	1,15–1,35	1,35–1,60	–	–

У випадку роботи з чистовою подачею, передатне число гітари подач (рис. 4.6) можна розрахувати, користуючись формулою:

.

Підбираючи числа зубів коліс А та В, слід додержуватися умови:

А + В = 120.

4.4.4 Ланцюг обкату з’єднує поступальний рух прямокутного столу з обертанням круглого, завдяки чому відтворюється зачеплення оброблюваного колеса з однозубою зубчастою рейкою (шліфувальним кругом).

Розрахункові переміщення кінцевих ланок ланцюга:

1 об. круглого столу ® pd_Ш прямокутного столу.

Кінематичний ланцюг:

.

де і_х – передатне відношення гітари обкату;

і_диф – передатне відношення диференціалу. В даному випадку корпус диференціала зупинено і він працює як звичайний редуктор.

Рисунок 4.6 – Схема розташування гітар верстата 5831

Формула настроювання гітари обкату (рис. 4.6) має вигляд:

.

4.4.5 Ланцюг поділу забезпечує поворот оброблюваного колеса на один зуб після завершення шліфування профілю однієї западини.

Розрахункові переміщення кінцевих ланок ланцюга:

,

де Z – число зубів оброблюваного колеса.

Кінематичний ланцюг:

,

де і_д – передатне число гітари поділу;

і_диф – передатне число диференціала з корпусу на центральне колесо Z 32.

Формула настроювання гітари поділу (рис. 4.6):

.

Настроювання гітар кінематичних ланцюгів виконують за розрахунковими формулами або за таблицями. Таблиці для настроювання гітар наведені в додатках Б (табл.Б1, табл.Б2, табл.Б3, табл..Б4, табл..Б5)

Дата добавления: 2015-07-07