История развития завода №9.

Введение

Технологическая практика - важная составляющая часть образовательной программы подготовки педагога профессионального обучения машиностроительного направления.

Местом прохождения технологической практики является завод №9, отдел генерального конструктора. Сроки установлены интервалом от 18.06.2012г. до 15.07.2012г.

Целями технологической практики является:

1. формирование умений применять теоретические знания, полученные в процессе обучения в университете, в конкретных технологических условиях машиностроительного производства и расширение этих знаний;

2. овладение знаниями и опытом практической технологии механической обработки деталей.

Задачами технологической практики являются:

1. Ознакомление с историей завода, его специализацией и выпускаемой продукцией;

2. Изучение производственной структуры завода;

3. Изучение организационной структуры завода и отдела генерального конструктора;

4. Ознакомление с технологической деятельностью ОГК;

5. Ознакомление с существующим на предприятии порядком проектирования, изготовления и хранения технологической оснастки и приспособлений;

6. Ознакомление с организацией инструментального хозяйства на заводе;

7. Ознакомление с используемыми на заводе станками ЧПУ.

8. Ознакомление с организацией методов контроля качества изделий завода;

9. Изучение общих правил оформления, утверждения и изменения технологической документации;

10. Изучение и анализ технологического процесса механической обработки сателлита.

История развития завода №9.

История Открытого акционерного общества "Завод № 9" (ОАО "Завод №9") ведется с 1942 года, когда решением ГКО от 30 октября 1942 года на базе артиллерийского производства Уральского завода тяжелого машиностроения был создан самостоятельный Уральский артиллерийский завод им. И.В.Сталина с особым конструкторским бюро № 9 (ОКБ-9). Первым директором завода был Лев Робертович Гонор, генерал-майор инженерно-артиллерийской службы, лауреат Сталинской премии, награжден Золотой Звездой Героя Социалистического Труда, орденом Отечественной войны и др. В 1958 году завод снова вошел в состав Уралмашзавода в качестве мелкосерийного производства. В 1993 году это производство было включено в "Завод серийных машин" - филиал ОАО "Уралмаш", а затем в состав АОЗТ "Спецтехника". После ликвидации последнего постановлением Правительства Российской Федерации № 886 от 06.09.95 был воссоздан завод № 9 как государственное унитарное предприятие "Завод № 9" (с 2002г. - Федеральное) в составе ОКБ-9 им. Ф.Ф.Петрова, испытательного полигона, экспериментального цеха, серийного производства, включающего производственные цехи с оборудованием и необходимыми мощностями, принятыми от ОАО "Уралмаш".

С самого начала была определена основная специализация предприятия - оснащение сухопутных войск ствольной артиллерийской техникой. В годы Второй мировой войны завод поставил фронту большое количество буксируемых гаубиц - 122-мм гаубиц образца 1938 года М-30 и 152-мм гаубиц образца 1943 года Д-1, которые до сих пор стоят на вооружении некоторых стран.

Кроме классических образцов ствольной артиллерии для защиты кораблей Военно-морского флота от подводных лодок и атакующих торпед на заводе были поставлены на производство реактивные бомбометные установки РБУ-6000 (37УМ) и РБУ-1000 (38УМ).

Созданные заводом артиллерийские системы, кроме России и стран СНГ, стоят на вооружении более шестидесяти стран Европы, Азии, Африки и Южной Америки. В некоторых странах ведется их изготовление по лицензионным соглашениям.

Состояние и перспективы

Открытое Акционерное Общество "Завод № 9" сегодня – предприятие с огромным опытом производства артиллерийской техники и большим научно-техническим, конструкторским и производственным потенциалом. Наше предприятие способно решать задачи обеспечения всего жизненного цикла орудий для танков и САУ, буксируемых орудий, реактивных бомбомётных установок для ВМФ, т.е их разработку, изготовление, техническое обслуживание, ремонт и модернизацию. Главная стратегическая цель предприятия – достигнуть устойчивого финансово-экономического состояния за счет выпуска конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям потребителей и превосходящей их ожидания. За последние 5 лет отказов в их работе у потребителей не было. И сегодня наше предприятие не перестает придерживаться последовательной политики в области качества, в число основных принципов которой входят:

· стремление наилучшим образом удовлетворить запросы потребителей нашей продукции и превзойти их ожидания;

· предупреждение возникновения проблем, связанных с качеством, а не устранение их последствий;

· результативность и эффективность управления процессами как динамично развивающейся и сбалансированной системы;

· развитие и поддержание взаимовыгодных партнерских отношений с поставщиками качественной и поставляемой в срок продукции;

· вовлечение всего персонала предприятия в процесс повышения качества продукции и персональная ответственность каждого работника за качество своего труда, что является основой для получения положительного конечного результата деятельности предприятия.

Кроме этого, большим значением обладает повышение квалификации персонала завода, для чего организуются учебные программы для руководителей и для работников, кадровый состав предприятия пополняется молодыми инициативными сотрудниками.

Завод продолжает выполнение ряда НИОКР в интересах Минобороны России. Достигнутый уровень энергетических характеристик позволяет обеспечить их значительное превосходство над серийными отечественными и зарубежными аналогами.

Предприятие, для проведения ремонтно-восстановительных работ артиллерийской техники производства завода, ведет поставку комплектов ЗИП, комплектов нестандартизированного оборудования и инструмента для ремонта изделий в местах эксплуатации, а для получения практических навыков освоения изделий специалистами заказчика предприятие предлагает оборудование технических кабинетов.

Завод производит конверсионную продукцию: ведущие мосты троллейбусов, редукторы, различного типа гидравлические цилиндры, по отдельным заказам – культиваторы для обработки почв и оборудование для нефте- и газодобычи.

Мы готовы и рассчитываем на увеличение гособоронзаказа и производства артиллерийской техники на экспорт. Используемые новые технологии обеспечивают возможность производства новых поколений танковых пушек и других артиллерийских систем. Ведется большая работа и есть уверенность в увеличении номенклатуры и объёма производства продукции народнохозяйственного назначения.

Дата добавления: 2015-07-08