|
• Отверните резьбовую пробку маслоналивного отверстия, соберите вытекающее масло. Внимание: Сдавайте трансмиссионное масло на пункты приема старого масла, ни в коем случае не выбрасывайте масло в бытовой контейнер.
Если у масла горелый запах и черный цвет, коробку передач нужно капитально отремонтировать.
• Отверните сбоку на картере пробку маслоналивного отверстия.
• Установите на пробку сливного отверстия уплотнитель и заверните не слишком большим усилием. Необходимый момент затяжки составляет 25 Нм.
" • Через боковое маслоналивное отверстие залейте ATF. Слейте излишки масла.
• Установите на пробку маслоналивного отверстия новый уплотнитель, заверните не слишком большим усилием. Необходимый момент затяжки составляет 30 Нм.
Коробка передач с маслоналивной
трубой:
• Отсоедините картер и тщательно очистите. В картере расположены два магнитных диска, которые должны собирать металлическую стружку. Очистите магниты. Внимание: Для очистки используйте только чистую тряпку и во время всех работ следите за чистотой.
• Отверните сетчатый масляный фильтр внизу корпуса коробки передач. Для этого необходим ключ для креплений с головкой Тогх. Отверните 3 крепежных болта, снимите сетку.
• Очистите масляный фильтр бензином при начинающемся осмолении масла, которое распознается по коричневому осадку, или замените.
• Установите масляный фильтр с уплотнением в держатель, а затем в корпус коробки передач и заверните болтами с головкой Тогх моментом затяжки 25 Нм.
• Присоедините картер с магнитами и новыми уплотнителями. Причем закрепите крепежный уголок так. чтобы короткая полка давила на картер. Два уголка с такими же полками должны быть установлены сбоку.
• Закрепите маслоналивную трубу на картере.
• Залейте около 3,0 л ATF. Внимание: Необходимо использовать только масло компании BMW, см. руководство по эксплуатации.
• Проверьте уровень масла, см. раздел.Проверка".
Замена масла в дифференциале
Необходимый инструмент:
• 10 мм или 12 мм ключ для пробок с внутренним шестигранником маслоналивного и маслосливного отверстий.
Быстро расходуемые материалы:
• Масло согласно спецификации BMW.
• 2 уплотнительных кольца, размер А22х27.
• Совершите короткую пробную поездку, чтобы масло в дифференциале достигло рабочей температуры.
• Поднимите горизонтально автомобиль на козлы.
• Отверните пробку маслоналивного отверстия 1 ключом для болтов с шестигранным гнездом.
• Если выступило немного масла, то уровень масла был в порядке и коробка передач хорошо уплотнена. В любом случае проверьте пальцем, достигает ли уровень масла нижнего края наливного отверстия.
Внимание: При больших потерях масла установите причину и исправьте.
• Резьбовая пробка маслосливного отверстия является магнитной, чтобы собирать металлическую стружку в коробке передач. Удалите металлическую стружку с пробки. В конце заверните резьбовую пробку маслосливного отверстия с новым уппотнительным кольцом, момент затяжки 55 Нм.
• Ручной масленкой налейте масло.
Спецификация масла: Гипоидное трансмиссионное масло SAE 75W-90. Используйте только масло от BMW. Внимание: В автомобилях с самоблокирующимся дифференциалом (многофункциональным) нужно использовать высокоэффективные масла. Эти масла можно заливать во все дифференциалы задних мостов. Например для BMW: трансмиссионное масло BMW, синтетическое MSP, трансмиссионное масло BS-LS, авиагипоидное 7 5W-90LS, Castro! SAF-XL3, трансмиссионное масло SHELL MLS-BMW, Veedol SAF 55.
Заправочный объем:
Все модели, кроме 535i, 540i..... 1,7 л
535i,540i....................................... 1,9 л
Трансмиссионное масло
переднего моста 525iX................ 0,7 л
Внимание: Не заливайте слишком много масла за один раз, оно вязкое. Выдерживайте паузы, и подставьте бачок, чтобы собрать лишнее масло.
• Заверните пробку маслоналивного отверстия с новым уппотнительным кольцом с моментом затяжки до 55 Нм.
Проверка резиновых манжет полуоси
• Поднимите автомобиль на козлы.
• Обратите внимание на видимые жирные следы на манжетах и сотрите их.
• Проверьте прочность зажимных хомутов.
• Проверьте резину манжет при помощи ламгы на трещины и другие повреждения. Замените треснувшие шарнирные защитные чехлы.
• Если манжета из-за давления в шарнире деформирована или повреждена, то ее нужно заменить.
Проверка дисков шарнира на карданном валу
• Поднимите автомобиль на кбзлы, см. стр. 82.
IHHiHHBHHHHiiiHBK
• Проверьте диски шарниров впереди исза- ди с помощью лампы на износ, повреждения, деформации.
• Проверьте промежуточную перегородку в области втулки (стрелки) на предмет трещин; если нужно, замените диски шарнира.
• При наличии деформаций разожмите карданный вал, а если деформация осталась, замените диск шарнира.
• Опустите автомобиль.
Тормоза, шины, колеса
■ Проверьте тормозную систему: провода, шланги, цилиндр гидравлического тормозного привода и места соединений на герметичность и повреждения.
■ Проверьте тормозную систему: уровень тормозной жидкости и толщину фрикционных накладок тормозной колодки. Уход за тормозной системой описан в главе „Тормозная система".
■ Проверьте колеса: крепление, состояние обода (также втулки), очистите колеса, смажьте отверстия колес и затяните болты до необходимого момента затяжки.
■ Монтаж шины: проверьте глубину рисунка протектора и давление в шинах; проверьте шины на износ и повреждения (в том числе запасное колесо).
■ Подшипники передних колес: проверьте осевой зазор.
Уровень тормозной жидкости, проверка сигнальной ламгы
Бачок для тормозной жидкости/гидравлический привод управления сцеплением находится в моторном отделении. Он имеет две камеры, отдельные для каждого контура тормозного привода. Крышка имеет вентиляционное отверстие, которое остается открытым.
Бачок является полупрозрачным, так что уровень тормозной жидкости каждый раз можно контролировать снаружи. Система конт
роля показывает падение уровня тормозной жидкости ниже положения Min. И все же рекомендуется регулярно следить за бачком. -ч
• Уровень тормозной жидкости должен при закрытой крышке быть не выше отметки Мах и не ниже отметки Min (допускается около 5 мм выше или ниже сварного шва).
• Заливайте только тормозную жидкость D0T4.
• Из-за износа дисковых тормозов очень незначительно понижается уровень тормозной жидкости. Это нормально.
• Если же уровень тормозной жидкости сильно понижается за короткое время, то это обозначает утечку тормозной жидкости. Должны быть установлены места утечки. Как правило, это изношенные манжеты в колесном тормозном цилиндре. Ради безопасности нужно провести проверку системы на станции техобслуживания.
• Включите зажигание. Освободите стояночный тормоз. |
• Нажмите на контакт в крышке пальцем вниз. |
Проверка сигнальной лампы
• Помощник должен проверить, загорается ли сигнальная лампа. Если нет, проверьте электоропроводку по электрической схеме.
Проверка толщины фрикционных накладок тормозной колодки
При изнашивании передних или задних
фрикционных накладок загорается на пане- ле приборов сигнальная лампа. В этом случае их нужно заменить.
• Положение диска колеса отметьте краской по отношению к ободу, чтобы заменяемое колесо установить в то же положение. Отверните колесные болты.
• Поднимите автомобиль, снимите колеса. |
• Визуально проверьте толщину фрикционных накладок сверху через суппорт тормозного механизма. В случае сомнения снимите фрикционные накладки и измерьте их толщину штангенциркулем. В стояночной тормозной системе для этого снимите тормозной барабан с тормозным щитом.
• Граница износа фрикционных накладок дисковых тормозов переднего и заднего мостов достигнута, если толщина накладок 2 мм.
• Граница износа фрикционных накладок стояночного тормозного механизма (барабанного) достигнута, если толщина накладки 1,5 мм.
• Если достигнута граница износа, замените накладки. В основном меняются все фрикционные накладки на оси.
Указание: Согласно эмпирическому правилу износ 1 мм фрикционной накладки соответствует минимальной длине пробега 10ОО км. Это правило рассчитано на неблагоприятные условия. В нормальных условиях служат накладки намного больше. При толщине накладки дискового тормозного механизма 5,0 мм использование оставшейся накладки должно быть эквивалентно пробегу по меньшей мере 3000 км.
Визуальная проверка всех трубопроводов тормозного привода
• Поднимите автомобиль на козлы, см. стр. 82.
• Очистите трубопроводы тормозного привода холодным очистителем.
Внимание: Трубопроводы защищены против коррозии пластмассовой пленкой. Если защитная пленка повреждена, то это может привести к коррозии трубопроводов. По этой причине трубопроводы тормозной системы не должны очищаться проволочной щеткой, наждачной бумагой или отверткой.
• Проверьте трубопроводы, идущие от главного тормозного цилиндра к колесным тормозным цилиндрам, с помощью лампы. Главный тормозной цилиндр расположен в моторном отделении под бачком тормозной жидкости.
• Трубопровод не должен быть пережат или деформирован. Не должно быть корродированных участков или мест износа. В противном случае замените его.
• Тормозные шланги соединяют части тормозной системы с колесными тормозными цилиндрами возле движущихся деталей автомобиля. Они сделаны из прочного материала, но со временем могут потрескаться и потерять герметичность. В этом случае они сразу должны быть заменены.
• Перегибайте тормозные шланги рукой, чтобы установить повреждение. Шланги нельзя перекручивать, обратите внимание на цветные линии-метки.
• Поверните рулевое колесо влево и вправо до упора. Тормозные шланги не должны при этом касаться частей автомобиля.
• Места соединений тормозных трубопроводов и шлангов не должны быть смочены жидкостью.
Внимание: Если на бачок и уплотнители попала тормозная жидкость, то это не означает, что неисправен главный тормозной ни-
линдр. Скорее всего, тормозная жидкость попадает через вентиляционное отверстие в крышке или уплотнитель крышки.
Замена тормозной жидкости
Необходимые инструменты:
• 10 мм кольцевой ключ для штуцера прокачки.
Быстро расходуемые материалы:
• Тормозная жидкость D0T4.
Тормозная жидкость через поры тормозных шлангов, а также через вентиляционное отверстие бачка впитывает влагу из воздуха. Посредством этого снижается точка кипения тормозной жидкости. При большей нагрузке на тормоза могут образоваться пузырьки пара в трубопроводе, что сильно влияет на функционирование тормозной системы.
Тормозная жидкость должна обновляться ежегодно, по возможности весной.
• Обратите внимание на правила предосторожности при работах с тормозной жидкостью, см. стр. 156.
• Откачайте из бачка с тормозной жидкостью тормозную жидкость до уровня около 10 мм. Внимание: Не опустошайте полностью бачок, чтобы воздух не поступал в тормозную систему.
• Наполните бачок свежей тормозной жидкостью до отметки.Maximum".
i сзади суппорта дискового колесного тормозного механизма наденьте чистый шланг на штуцер прокачки и подставьте сосуд.
• Отверните штуцер и 10 нажатиями на тормозную педаль выкачайте старую тормозную жидкость.
• Отверните штуцер, заполните бачок свежей тормозной жидкостью.
• Подобным образом выкачайте старую тормозную жидкость из других суппортов.
з: Вытекающая тормозная жидкость должна быть чистой и без пузырей воздуха.
• Старая тормозная жидкость должна сдаваться в специальные пункты по приему тормозной жидкости.
Проверка стояночной тормозной системы
Стояночная тормозная система расположена на заднем мосту и содержит барабанные тормозные механизмы, находящиеся в задних дисковых тормозах. Фрикционные накладки стояночной тормозной системы изнашиваются мало, но может оказаться, что тормозной барабан корродирован или накладки загрязнены. Перед проверкой стояночной тормозной системы рекомендуется проехать около 400м со слабо затянутым
стояночным тормозом.
• Поднимите автомобиль сзади на кбзлы.
• Переведите рычаг стояночного тормоза до 5 щелчков запирающего механизма. Прокрутите рукой оба колеса. На задних колесах должен быть легкий след от торможения.
• Поставьте ручной тормоз в положение 6 зуба фиксатора, при этом должны проворачиваться от руки задние колеса. Затягивайте и дальше ручной тормоз, пока полностью не ощутится действие тормозного механизма, см. главу. Тормозная система".
• Опустите автомобиль.
Проверка давления в шинах
■ Проверяйте давление только в холодных шинах.
■ Один раз в месяц проверяйте i шинах в рамках ухода. Таблицу величин давления в шинах см. на стр. 123.
■ Дополнительно нужно проверять давление в шинах перед длительной поездкой по трассе, так как температурная нагрузка на шины в этом случае самая большая.
Проверка профиля протектора покрышки
Шины от сбалансированных колес изнашиваются равномерно по беговой дорожке при точном соблюдении необходимого давления внутри камеры, надлежащей установке по углу колес и действии амортизатора. При неравномерном износе см. диагностику неисправностей в главе.Шины". В целом нет общих данных о долговечности шин. их стойкость долговечность зависит от разных факторов, таких как:
■ Поверхность шоссе
■ Давление в шинах
■ Манера вождения
■ Погодные условия
Прежде всего спортивный стиль вождения, резкий старт и резкое торможение приводят к быстрому износу шин.
Правила требуют, чтобы шины изнашивались до глубины профиля протектора не менее 1,6 мм. Нежелательно, чтобы глубина канавок протектора на беговой дорожки была как минимум 1,6 мм. Рекомендуется, в целях безопасности, менять шины при глубине рисунка протектора 2 мм.
Если глубина рисунка протектора шины приближается к минимальной глубине, то есть к 1,6 мм, то нужно заменить шину как можно скорее
Внимание: Шины M+S (со специальным рисунком протектора) обеспечивают достаточное зацепление при поездке по грязи и снегу, если глубина рисунка протектора составляет не менее 4 мм.
: Найдите места надрезов и с помощью маленькой отвертки установите глубину надреза. Если надрез достигает каркаса, то он корродирует из-за проникающей воды. Из-за этого при определенных условиях лопаются шины. Поэтому при глубоких надрезах в протекторе в целях безопасности замените шины.
Проверка вентиля шины
• Отверните противопьшьный колпачок вентиля.
• Налейте на вентиль немного мыльной воды. Если появляются пузырьки воздуха, затяните крепче вентиль с защитным колпачком.
: При затягивании вентиля нужно использовать только металлический защитный колпачок. Его можно купить на заправочной станции.
• Снова проверьте вентиль. Если на нем опять появляются пузырьки воздуха или колпачок не закручивается дальше, замените вентиль.
• Снова заверните защитный колпачок.
Рулевое управление, передний мост
■ Наконечник поперечной рулевой тяги: проверьте зазор и крепление. Проверьте пылезащитный колпачок.
■ Шарниры полуоси: проверьте пылезащитный колпачок.
■ Рулевое управление: проверьте зазор, гофрированный чехол на уплотнение и повреждения. Подтяните крепежные болты до необходимого момента затяжки.
■ Проверьте зазор подшипника ступицы переднего колеса.
■ Сервоуправление гидроруля: проверьте уровень жидкости, если нужно долейте масло для гидросистем.
Проверка пылезащитного колпачка поперечной рулевой тяги и шарнира полуоси
• Поднимите перед автомобиля на кбзлы. |
• Осветите пылезащитный колпачок слева и справа лампой и проверьте на повреждения, при этом обратите внимание на следы жира на манжетах и их окружении.
• При поврежденном колпачке замените соответствующий шарнир. Грязь разрушает шарнир.
• Проверьте крепежные гайки шарнира. Ослабленные гайки замените.
Проверка люфта рулевого колеса
• Установите рулевое колесо в среднее положение.
• При большем люфте проверьте рулевые тяги, рулевой механизм и люфт подшипника переднего моста.
• Хорошо подвигайте рукой поперечную рулевую тягу. В шаровом шарнире не должно быть зазора, иначе замените шарнир или поперечную рулевую тягу.
Проверка зазора подшипника ступицы колеса
• Поднимите перед автомобиля на кбзлы. Передние колеса должны свободно вращаться.
• Взявшись сверху, потяните колесо рукой наружу, одновременно снизу другой рукой нажмите в противоположном направлении, к середине автомобиля. Проделайте то же, но в обратных направлениях. Если Вы почувствуете заметный толчок, то зазор слишком большой. Повторите это несколько раз. Не должно быть заметного зазора.
• Проведите проверку с другим передним колесом, а если нужно, замените неисправный подшипник.
• Опустите автомобиль.
Проверка уровня масла в рулевом механизме с усилителем
Быстро расходуемые материалы:
• Масло ATF необходимой спецификации.
Уровень масла для усилителя рулевого привода должен проверяться через каждые 10 ООО км. Внимание: В автомобилях с регулированием дорожного просвета используется масло ATF также для регулирования амортизатора. Бачок у них отличается от изображенного на рисунке. Обратите внимание на указания в конце этого подраздела.
• Уровень масла проверяется либо при холодном. либо при разогретом масле. Рабочая температура масла +80[16]С, температура холодного масла для гидросистем соответствуеттемпературе окружающей среды.
• При выключенном двигателе отверните крышку бачка. Указатель уровня жидкости на крышке протрите сухой тряпкой без ворса.
• Снова установите крышку и снимите {не закручивая). Уровень масла при установленной крышке должен находиться между отметками на указателе уровня. В противном случае подкорректируйте его. Заливайте трансмиссионную жидкость ATF с обозначением Dexron li. Масло должно быть от BMW (знак стоит на упаковке]. Заливайте только свежее масло, так как малейшее загрязнение ведет к повреждениям гидравлической системы.
• Заправочный объем составляет около 1,0 л.
• Заведите двигатель и, если нужно, долейте масло, пока уровень масла не будет находиться между отметками.
• Наконец, при работающем двигателе поверните несколько раз рулевое колесо от упора до упора, посредством этого система прокачается, воздух удалится.
• Заглушите двигатель. Уровень масла должен повыситься на 5 мм выше отметки Мах. Проверьте уплотнительное кольцо крышки на повреждение.
• Закройте бачок крышкой.
Автомобили с регулированием
дорожного просвета и рулевой
механизм с усилителем
• При неработающем двигателе отверните и снимите крышку.
• Уровень масла при ненагруженном автомобиле должен находиться на высоте дна фильтра в бачке, макс. 5 мм.
• Для заливки используйте только масло Pentosin CHF11S или LHM.
• После каждого заполнения запускайте двигатель и проворачивайте рулевое колесо по 2 раза влево и вправо.
• Заглушите двигатель и через 2 минуты проверьте уровень масла, а если нужно, откорректируйте.
Крепежные болты рулевого управления
Необходимые инструменты:
• Динамометрический ключ.
Болты рулевого управления заворачиваются равномерно до нужной величины момента затяжки. Установку рулевого управления см. в соответствующей главе.
• Поднимите автомобиль на Кбзлы. см. стр. 82.
• Крепежные болты рулевого механизма на балке переднего моста затягиваются с моментом затяжки от АО до 50 Нм.
• Сошка рулевого управления: не менее 60 Нм.
• Самостопоряшиеся гайки: на шарнирах поперечной рулевой тяги: 35 Нм.
• Поперечная рулевая тяга на шаровом шарнире: 60 Нм.
• Зажимные болты поперечной рулевой тяги: 15 Нм.
• Направляющий рычаг поворотного кулака на балке переднего моста: болты М10 (диаметр резьбы 10 мм): 45 Нм, болты М12-85Нм.
• Карданный шарнир с крестовиной или диск шарнира между рулевым механиз- мом/колонкой рулевого управления: 22 Нм.
Электрооборудование
■ Приборы освещения и сигнализации: проверьте головные фары, габаритные фонари, указатели поворота, а если нужно, отрегулируйте фары.
■ Звуковой сигнал: проверьте.
■ Стеклоочиститель: проверьте резину стеклоочистителя на износ.
■ Стеклоочиститель и фароочиститель: проверьте функционирование, расположение форсунок, залейте жидкость, проверьте систему фароочистителя.
■ Аккумулятор: проверьте напряжение и уровень электролита.
Проверка аккумуляторной батареи
Необходимые материалы и инструменты:
• Противокислотная смазка, например, пластичная смазка BOSCH.
• Проволочная щетка (для очистки полюсов и перемычек).
• Ареометр.
Очистка полюсных штырей аккумулятора
При регулярном осмотре автомобиля необходима очистка полюсных штырей и перемычек аккумулятораи смазывание пластичной смазкой.
Проверка уровня электролита
В серийных аккумуляторах обычно достаточно однажды заполнить необходимый объем электролита для всего срока эксплуатации аккумулятора. Все же нужно регулярно проверять его уровень.
Внимание: Не работайте с открытым огнем вблизи аккумулятора. Взрывоопасно! |
• Уровень электролита должен быть 5 мм выше свинцовой пластины, до нижней кромки. При низком уровне добавьте электролит. Для этого выверните пробки (стрелки) и наполните каждый элемент до видимой отметки.
Внимание: Используйте только дистиллированную воду.
Кузов и внутреннее оборудование
■ Шарниры дверей, дверные замки смазать.
■ Шарниры передних и задних дверей, верхнюю и нижнюю части замка сдвижной панели крыши: смажьте многофункциональной смазкой.
■ Антикоррозионная защита днища и защита скрытых полостей: проверьте.
■ Ремни безопасности: проверьте на повреждения.
■ Сдвижная панель крыши: очистите планки и направляющие, слегка нанесите силиконовый распылитель.
■ Отопитель/кондиционер: замените микрофильтр.
Визуальная проверка днища и кузова
При регулярном осмотре установите визуально повреждения лакокрасочного покрытия. а также чаще очищайте днище автомобиля, см. стр. 264.
Визуальная проверка всех ремней безопасности
Внимание: Шумы, которые возникают при втягивании ремней, обусловлены их функционированием. При чрезмерном шуме нужно просто заменить ремень безопасности. В любом случае для устранения шумов используется масло или смазка.Автоматичес- кую катушку нельзя разбирать, может произойти выброс пружины, а это опасно!
• Полностью снимите ремень безопасности и проверьте ленту ремня на разделение волокон. Повреждения могут возникнуть из-за горящей сигареты или заклинивания ремня. В этом случае,"'замените ремень.
• Если установлено место повреждения, но без разделения волокон, то не нужно менять ремень.
• Проверьте труднодвижущийся ремень на скручивание.
• Если автоматическая катушка больше не работает, замените ремень.
• Очищайте ленту ремня только водой с мыгщл. Ни&коем случае не используйте химШескиёр1чистите ли,:
Смазка замков
• Снимите оснастку дверных замков, передних и багажного отделения, в рамках осмотра и смажьте.
• Смажьте дверные замки, прилегающие поверхности, например смазкой „Optimol- Optitemp ТТ1".
• Смажьте направляющие ролики капота.
• Нанесите силиконовый распылитель на планки сдвигаемой панели крыши.
Замена воздушного фильтра салона
• Снимите вещевой ящик, см. стр. 143.
• Отверните винты и снимите воздуховод. • Отверните винты и вытащите обивку сзади вещевого ящика вверх. |
• Кондиционер: отверните винт 1, поверните держатель 2 на 90' и снимите крышку. |
• Отсоедините все штекеры от отопителя и положите вверху. |
-82 ЮВ |
• Отверните винты, снимите крышку с отопителя. У кондиционера крышка меньше, здесь отверните 2 винта. |
• Снимите микрофильтр. Установка Установка осуществляется в обратном порядке. |
W-62106 |
Запуске двигателя при помощи
вспомогательного кабеля
При запуске двигателя с помощью вспомогательного кабеля нужно соблюдать несколько пунктов:
• Поперечный разрез провода вспомогательного кабеля должен составлял, для бензиновых двигателей с рабочим объемом до 2,5 л по меньшей мере 16 мм2 [диаметр около 5 мм]. Для дизельных или бензиновых двигателей с рабочим объемом свыше 2,5 л поперечный разрез провода должен составлять как минимум 25 мм3. При этом в значительной степени разгружается аккумуляторная батарея соответствующего автомобиля. Монтаж проводов указан как правило на упаковке кабеля. При покупке рекомендуем покупать вспомогательный кабель изолированный с площадью поперечного сечения 25 мм2, так как это подходит также для двигателей с меньшим рабочим объемом.
• Обе аккумуляторные батареи должны иметь напряжение 12 В.
• Разгруженная аккумуляторная батарея может уже при -10' С замерзать. Перед присоединением вспомогательного кабеля нужно обязательно сначала отогреть замерзшую аккумуляторную батарею.
• Разгруженная аккумуляторная батарея должна бьпъ подключена в определенном порядке.
• Автомобили располагаюттак. чтобы между их металлическими частями не было контакта. В противном случае при связывании может возникнуть сильный [+) разряд.
• У обоих автомобилей должен быть затянут ручной стояночный тормоз. Механическая коробка передач должна бьпъ в положении холостого хода (нейтральное положение), автоматическая коробка передач - в положении парковки „Р".
• Выключите все потребители электроэнергии.
• Двигатель автомобиля, дающего ток А, установите на режим холостого хода.
• Вспомогательный кабель присоединяйте в следующей последовательности: 1. Красный кабель к полюсу плюса (+) разгруженной аккумуляторная батареи. 2. Другой конец красного кабеля к полюсу плюса (+] дающей ток аккумуляторной батареи. Внимание: Для двигателей 530i, 535i и 524td присоедините кабель плюса к оцводу (+) в отсеке двигателя. 3. Черный кабель присоедините к полюсу минуса (-] даюо^й ток аккумуляторной батареи. 4. Другой конец черного кабеля присоедините к хорошему проводнику (-), к примеру присоедините к блоку двигателя автомобиля. При таком соединении избегаются потери энергии. При неправильном подключении кабеля к полюсу минуса (-) аккумуляторной батареи могут возникать искры и выделяться гремучий газ. Аккумуляторная батарея может взорваться.
Дата добавления: 2015-09-29; просмотров: 18 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |