Билет № 5, вопрос № 1.Назначение и сущность операции шабрение. Инструмент и приспособления для шабрения и его характеристика
Билет № 2, вопрос № 2.Неполадки при эксплуатации ременных передач. Уход за ременными передачами | Билет № 2, вопрос № 3.Технологический процесс ремонта сборки и монтажа оборудования | Билет № 2, вопрос № 4.Правила безопасности поведения в цехах предприятия | Билет № 3, вопрос № 1.Правила испытания оборудования и машин на статическую и динамическую балансировку | Билет № 3, вопрос № 2.Назначение и сущность шпоночных и шлицевых соединений. Виды шпонок и шлицевых соединений | Билет № 3, вопрос № 3.Порядок проверки оборудования при подготовке его к ремонту | Билет № 3, вопрос № 5.Способы оказания первой помощи пострадавшим при кровотечении. Правила наложения жгутов и повязок | Билет № 4, вопрос № 1.Характер износа деталей, способы их восстановления и ремонта | Билет № 4, вопрос № 2.Назначение и способы мойки деталей. Моющие растворы | Билет № 4, вопрос № 3.Требования к технологическому оборудованию. Показатели износа технологического оборудования и трубопроводов |
- Шабрение — это окончательная слесарная операция, заключающаяся в соскабливании очень тонких слоев материала с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента — шабера. Шабрение применяется в тех случаях, когда необходимо получить поверхности с очень малой шероховатостью.
- Шабрят сопрягаемые поверхности, перемещающиеся друг относительно друга: трущиеся поверхности, вкладыши подшипников скольжения, направляющие станков, инструмент. С помощью шабрения достигается плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, надежное удерживание смазки между трущимися поверхностями и точные размеры деталей.
- Режущим инструментом при шабрении является шабер. Шаберы различаются по конструкции — цельные и составные, по форме режущей кромке — плоские, трехгранные и фасонные, а также по числу режущих граней — односторонние и двухсторонние.
- Шаберы изготовляются из углеродистых инструментальных сталей марок У10…У13. Составные шаберы могут оснащаться пластинами из быстрорежущей стали или твердого сплава.
- Торцевая поверхность шабера затачивается под углом заострения 90… 100° по отношению к оси инструмента:
- при черновой обработке угол заострения равен 75…90°;
- при чистовой — 90°;
- при отделочной — 90… 100°.
- Угол заострения:
- для чугуна и бронзы выбирается равным 90… 100°;
- для стали — 75…90°;
- для мягких металлов — 35…40°.
· Шабрение является заключительной операцией слесарной обработки, качество ее выполнения необходимо контролировать в течение всего процесса. Для этих целей предназначены проверочные инструменты:
- проверочные плиты для контроля широких плоских поверхностей;
- плоские проверочные линейки, применяемые при контроле шабрения длинных и сравнительно узких плоских поверхностей;
- трехгранные угловые линейки, использующиеся при контроле шабрения поверхностей, расположенных под внутренним углом;
- угловые плиты — для контроля качества шабрения поверхностей под прямым углом;
- проверочные валики — для контроля шабрения цилиндрических поверхностей и выемок.
Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 2426 | Нарушение авторских прав
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)