Деформаций целиков и вмещающих пород

Смещения вмещающих пород деформируют целики. Они сжимаются по вертикали и расширяются в горизонтальных направлениях. Вертикальное сжатие целика D (абсолютная деформация, равная уменьшению его высоты h) равно сближению кровли и почвы D = D¢+D¢¢ и приводит к возникновению нагрузки N на него, которая на целики в центральной части выработанного пространства (где самые большие смещения вмещающих пород) максимальна. На границе с ненарушенным массивом (где конвергенция кровли и почвы минимальны) нагрузка на целики минимальна.

Если полагать, что деформирование целиков происходит в пределах упругости, то в соответствии с законом Гука, напряжение, действующее в целике равно s = N / F= E×D / h.

Откуда

N =D×EF / h,(16.35)

где E – модуль упругости, МПа; F – площадь сечения целика.

Величину EF / h называют жесткостью целика и обозначают G.

Тогда нагрузку на целик можно определять по формуле:

N = D G.(16.36)

Эта формула означает, что нагрузка на целик N прямо пропорциональна величине его сжатия D и жесткости G.

Следствиями этого являются:

· неравномерность нагружения целиков по площади выработанного пространства: центральные целики, наиболее удаленные от кромки массива воспринимают большую нагрузку, чем периферийные, в том числе и находящиеся вблизи забоя, т.к. смещения вмещающих пород больше в центре очистного пространства (рис. 16.11.);

· прямая зависимость нагрузки на целик от его жесткости: чем жестче целик, тем большую нагрузку он воспринимает.

Если два рядом стоящих целика имеют разную жесткость, то большую нагрузку несет более жесткий целик, т.е. тот, у которого больше сечение и (или) меньше высота (рис. 16.12).

Рис. 16.12. Соотношение нагрузок на целики разной жесткости

С абсолютными величинами нагрузок на целики оперировать неудобно. Поэтому величины нагрузок на целики N нормируют по глубине Н и по площади кровли S, приходящейся на один целик. Для этого используют коэффициент нагрузки К_н, равный

К_н = N /(gHS). (16.37)

Коэффициент нагрузки показывает, какую часть от полного веса налегающей толщи до поверхности на площади S несет данный целик. Это безразмерная величина, она может быть больше и меньше 1.

В случае, если все целики одинаковы, и каждый целик воспринимает полный вес толщи пород до поверхности, то К_н = 1. Это может иметь место при больших пролетах выработанного пространства L на малой глубине Н (т.е. при L / H ³ 1. (Это соответствует подходу Л.Д. Шевякова). Условие L / H ³ 1называют условием полной подработки налегающей толщи.

Если целики разные (так чаще бывает на практике), то у более жестких целиков К_н > 1, а у менее жестких (более податливых) К_н < 1,даже в условиях полной подработки налегающей толщи.

Существуют компьютерные программы, которые позволяют рассчитывать распределение нагрузок между целиками по принципу совместности деформаций целиков и вмещающих пород.

На рис. 16.13, в качестве примера, показано расчетное распределение нагрузок между целиками в панели на глубине 300 м, поддерживаемой 6´15 рядами целиков, оставленных по сетке 20´20 м, при равных модулях упругости руды и вмещающих пород (Жезказганское месторождение). Обобщенная эпюра нагрузок имеет вид некоторого свода с максимальными значениями в центре выработанного пространства. МКЦ, примыкающие к границе выработанного пространства, нагружены значительно меньше (на 30% - в середине длины панели, на 70% - в углах).

Рис. 16.13. Расчетное распределение нагрузок на целики в панели

Очень важным фактором при распределении нагрузок на целики является соотношения модулей упругости вмещающих пород и руды. В тех случаях, когда массив вмещающих пород обладает существенно большей жесткостью, чем полезное ископаемое, средняя нагруженность целиков может составлять 10¸30% от полного веса пород до поверхности. Это связано с малой величиной прогиба «жесткой» толщи покрывающих пород на контуре выработанного пространства. В условиях, когда вмещающая толща имеет существенно более низкие упругие свойства («мягкая» толща), чем полезное ископаемое, средняя нагруженность целиков может увеличиться до 70¸90%, приближаясь полному весу столба пород до поверхности.

В качестве примера рассмотрим опыт поддержания выработанного пространства целиками на рудниках Жезказганского месторождения.

Промышленная разработка Жезказганского месторождения началась на верхних горизонтах в 30-х годах прошлого века с применением камерных систем с нерегулярным оставлением междукамерных целиков (МКЦ). Вопрос, где оставлять целик, с каким диаметром и с каким пролетом отрабатывать камеру, оставлялся на усмотрение горного мастера. Он решал эти вопросы на месте, сообразуясь с собственным опытом и визуальной оценкой устойчивости кровли. После отработки камерных запасов многие из ранее оставленных целиков извлекались в выборочном порядке. Зачастую, даже после разрежения сетки целиков и увеличения пролетов кровля сохраняла свою устойчивость. Так пополнялся опыт о допустимых пролетах обнажения кровли.

Позднее, многие десятилетия разработка Жезказганского месторождения велась, в основном, с оставлением столбчатых междукамерных целиков круглого сечения по сетке 20´20 м. Это означает, что один целик поддерживает 400 м² кровли. С переходом горных работ на большие глубины из-за увеличения нагрузок и проектных размеров самих целиков перешли на сетку 22´22 м, чтобы пролеты камер в свету были не менее 12 м.

При разработке перекрывающихся в плане залежей на расположение целиков накладывается еще одно ограничение: при малой мощности породного междупластья (меньше 30 м) МКЦ на перекрывающихся залежах должны быть соосны (т.е. оси целиков должны располагаться по одной вертикальной линии). Это требование выполняется, если принять для всех перекрывающихся залежей единый размер сетки целиков. Поэтому и в настоящее время при разработке перекрывающихся залежей МКЦ оставляют по сетке 20´20 м. На одиночных залежах сетка целиков может быть расширена до (l + d), где l – устойчивый пролет камеры в свету (15 м или 12 м в зависимости от типа пород кровли); d – диаметр МКЦ.

На Белоусовском руднике, где породы кровли имеют среднюю устойчивость (т.е. допускают обнажение кровли на площади до 400 м²), столбчатые МКЦ на пологих участках залежей оставляют по сетке 10´10 м. При такой сетке один целик поддерживает кровлю на площади 100 м².

Разработаны и другие подходы к определению устойчивых параметров целиков - на основе теории предельного равновесия, с применением положений теории упругости, с использованием методов строительной механики и др.

Однако при этом следует учесть, что наиболее простое предположение Л. Д. Шевякова о действующей нагрузке, равной полному весу вышележащих пород, в массивах, сложенных равнопрочными породами, обеспечивает вместе с тем и определение максимально возможной нагрузки на целики. Все же другие методы уточняют значение нагрузки на целики, причем наиболее существенное уточнение в сторону снижения этих значений наблюдается для относительно широких целиков (при ширине равной или большей высоты) и при числе последовательных камер, разделенных целиками, менее четырех.

Для расчета размеров целиков в условиях негоризонтального залегания рудных залежей необходимо учитывать не только вертикальное давление вышележащих пород на целик, но и нормальное давление пород висячего бока. В зависимости от того, какое давление преобладает, расчет параметров устойчивых целиков производят исходя из вертикальных или горизонтальных нагрузок.

Во всех рассмотренных методах расчетов целиков по действующим и допускаемым нагрузкам необходимо задавать значение коэффициента запаса прочности. Для целиков его обычно принимают в пределах от 2 до 7, а в отдельных случаях и более в зависимости от строения и структуры пород в целике, степени изученности их свойств, условий работы целиков и др. Это вносит значительную неопределенность в методику выбора параметров целиков, свидетельствует о недостаточной изученности процессов нарушения их устойчивости и заставляет в ряде случаев завышать их геометрические размеры. Подобный путь определения несущей способности целиков не учитывает возможности появления пластических деформаций и разрушений в отдельных точках и локальных (например, краевых) областях целиков, поскольку в конечном итоге расчет ведут по средним значениям напряжений. Введение же коэффициентов запаса прочности в расчеты, как правило, снижает значение допустимых напряжений.

Дата добавления: 2015-09-01