Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

VI. Первый этап компоновки редуктора

Введение | II. Расчет зубчатых колес редуктора. | IV. Конструктивные размеры шестерни и колеса. | Рассмотрим правый подшипник. | Рассмотрим левый подшипник. | VIII. Расчёт и построение эпюр изгибающих моментов. | IX. Второй этап компоновки редуктора. | X. Проверка прочности шпоночных соединений. | Шпонка под шестернёй на ведущем валу. | XI. Уточнённый расчёт валов |


Читайте также:
  1. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  2. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  3. II. Расчет зубчатых колес редуктора.
  4. II. Расчет редуктора
  5. III. Предварительный расчет валов редуктора
  6. III. Предварительный расчет валов редуктора
  7. III. Расчет зубчатых колес редуктора

 

Компоновочный чертеж выполняем в одной проекции — разрез по осям валов при снятой крышке редуктора.

 

Выбираем способ смазывания: зацепление зубчатой пары - окунанием зубчатого колеса в масло; для подшипников пластичный смазочный материал. Раздельное смазывание принято потому, что один из подшипников ведущего вала удален, и это затрудняет попадание масляных брызг. Кроме того, раздельная смазка предохраняет подшипники от попадания вместе с маслом частиц металла.

Камеры подшипников отделяем от внутренней полости корпуса мазеудерживающими кольцами.

Проводим посередине листа горизонтальную осевую линию - ось ведущего вала. Намечаем положение вертикальной линии - оси ведомого вала. Из точки пересечения проводим под углом δ1 = 19°36' осевые линии делительных конусов и откладываем на них отрезки Re = 107 мм.

Конструктивно оформляем по найденным выше размерам шестерню и колесо. Вычерчиваем их в зацеплении. Ступицу колеса выполняем несимметричной относительно диска, чтобы уменьшить расстояние между опорами ведомого вала.

Подшипники валов расположим в стаканах.

Намечаем для валов роликоподшипники конические однорядные особолегкой серии (таблица П7):

Условное обозначение подшипника d D T С С0 e
мм КН
      16.25 24.0 17.5 0.36
      17.25 31.5 22.0 0.36
               

 

Наносим габариты подшипников ведущего вала, наметив предварительно внутреннюю стенку корпуса на расстоянии х = 8 мм от торца шестерни и отложив зазор между стенкой корпуса и торцом подшипника у= 10 мм (для размещения мазеудерживающего кольца).

При установке радиально-упорных подшипников необходимо учитывать, что радиальные реакции считают приложенными к валу в точках пересечения нормалей, проведенных к серединам контактных площадок (таблица 9.21). Для однорядных конических роликоподшипников по формуле (9.11)

 

а1=12.75 мм.

 

Размер от среднего диаметра шестерни до реакции подшипника f1=38 мм.

Принимаем размер между реакциями подшипников ведущего вала

 

 

Примем C1 = 60 мм.

Размещаем подшипники ведомого вала, наметив предварительно внутреннюю стенку корпуса на расстоянии х = 10 мм от торца ступицы колеса и отложив зазор между стенкой корпуса и торцом подшипника у2 = 20 мм (для размещения мазеудерживающего кольца).

Определяем замером размер А - от линии реакции подшипника до оси ведущего вала. Корпус редуктора выполним симметричным относительно оси ведущего вала и примем размер А' = А = 80 мм. Нанесем габариты подшипников ведомого вала.

Замером определяем расстояния f2 = 35 мм и с2 = 120 мм.

Очерчиваем контур внутренней стенки корпуса, отложив зазор между стенкой и зубьями колеса, равный 1,5x, т. е. 15 мм.

 

 

 
 


Дата добавления: 2015-09-02; просмотров: 98 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
V. Конструктивные размеры корпуса редуктора.| VII. Проверка долговечности подшипника

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)