На рисунках 9, 10, 11 приведены структурные схемы классификации известных методов обработки.

Методы без снятия материала (рис.9) можно условно разделить на два вида: с изменением формы и размеров детали (обработка давлением) и без изменения формы и размеров детали (термическая и химико-термическая обработки). Эти методы отлича­ются по принципу действия и по назначению.

Методы обработки давлением выполняют функции формообразования, упрочнения, обеспечения требуемой точности и шероховатости поверх­ности и физико-механических свойств. Методы термической и химико- термической обработок применяются для упрочнения, повышения техно­логичности металла и придания ему особых физических свойств.

Обработка давлением объединяет методы формообразования и кали­брования.

Формообразование в этом случае включает методы холодной и горячей обработки давлением. Последняя группа методов широко ис­пользуется при получении заготовок (штамповок и поковок), которые в настоящей работе не рассматриваются.

Кодовое обозначение методов согласно рис. 9 с разделением их на группы по видам (третий уровень) классификации следующее:

1111- прокатка, 1112- волочение, 1113- ротационное обжатие;

1121 - накатывание резьб, 1122- накатывание шлицев, 1123-накатывание зубчатых поверхностей;

11З1- обкатывание, 1132- выглаживание, 1133- протягивание, 1134- виброобработка, 1135- обдувка дробью, 1136- чеканка;

1211- поверхностная закалка, 1221- закалка, 1222- нормали­зация, 1223- улучшение, 1224- низкотемпературная обработка;

1231- отпуск, 1232- отжиг, 1233- старение, 1234- нормализа­ция, 1235- улучшение;

1З11- цементация, 1312- азотирование, 1З1З- цианирование, 1314- нитроцементация, 1315- силицирование, 1316- борирование, 1З17- окисление, 1318- сульфицирование;

1321- хромирование, 1322- алитирование, 1323- титанирование, 1324- цинкование, 1325- никелирование;

1411- нейтронное облучение, 1412- электронное облучение, 1413-облучение а-частицами;

1421- упрочнение в магнитном поле;

1511- термомеханичесная обработка;

1521- электромеханическая обработка;

1531- термомагнитная обработка.

Методы обработки со съемом ма­териала (рис. 10) - это наиболее распространенные методы формообразования деталей. По основному виду используемой энергии для реализации процесса обработки эти методы делятся на механичес­кие, электрофизические и электрохимические, химические и комбиниро­ванные. Разнообразие физико-химических механизмов, используемых в этих методах обработки, затрудняет их классификацию на единой методологической основе. Особую сложность представляет классификация этих методов на третьем уровне. Здесь для механических методов введены четыре группы, различающиеся типом используемого режущего инструмента (обработка однолезвийным, многолезвийным инструментом, связаннда и свободным абразивов), которий определяет механизм про­цесса обработки. Электрофизические и электрохимические методы разделены по виду используемой энергии для реализации основного физико-химического механизма процесса обработки. Среди них определяющими являются электроэрзионные, электромеханичесние, лучевые, ультразвуковые, электрохимические и химические.

Кодовое обозначение методов обработки согласно рис. 10 с разделением на группы по видам классификации следующее:

2111 - точение, 2112 - растачивание, 2ІІЗ--строгание, 2114- долбление,.3115— нарезание резьбы, 2116- шабрение;

2121- сверление, 2122- зенкерование, 2123- развертывание,
2124- фрезерование, 2125- протягивание, 2126- прошивание, 2127-
резьбонарезание, 2128- зубонарезание, 2129- шевингование;

2131- шлифование кругами, 2132- хонингование, 2133- суперфиниширование, 2134- ленточное шлифование, 2135- притирка;

2141- вибрабразивная обработка, 2142- доводка, 2143- абразивная обработка в струе жидкости, 2144- магнитно-абразивная, 2145- свободным абразивом, уплотненным инерционными силами;

2211- электроискровая, 2212- электроимпульсная, 2221- злектрогидравлическая, 2222- электрмагнитноимпульсная;

2231- электронно-лучевая, 2232- ионно-лучевая, 2233- лазерная;

2311- электрохимическое профилирование, 2312-- электронно-химическое шлифование;

2411-химическое фрезерование;

2511- анодно-абразивная, 2512- электроалмазная;

2521- электроэрозионно-химическая;

2531- абразивно-электроэрозионная, 2532- электроконтактная.

Методы - обработки с нанесением материала (рис. 11).

Нетрудно заметить, что, тек же как и для предыдущих двух групп методов обработки, определяющим в рассматриваемой классификации является вид используемой энергии для реализации процесса нанесения материала.

Кодовое обозначение методов обработки согласно рис. 11 с разделением их на группы по видам (третий уровень) классификации следующее:

З111- электродуговая наплавка, 3112- злектрошлаковая наплавна, 3113- электроискровая наплавка, 3114- наплавка лежачим злектродом, З115- индукционная наплавка, 3116- плазменно-порошковая наплавка,3117- газопорошковая наплавка, 3118- лазерная наплавка, 3119-электрферромагнитная наплавка;

3121- электродуговое напыление, 3122- газоплазменное напы­ление, 3123- индукционное напыление, 3124- плазменное напыление, 3125- детонационное напыление;

3131- индукционное припекание, 3132-- электроконтантное при­пекание, 3133- злектроимпульсное припекание, 3134- магнитно-импсульсное припекание, 3135- электрошлаковое припекание, 3136- газоплаз­менное припекание;

3211- наплавка трением;

3221- магнитно-импульсная напрессовка;

33X1- хромирование, 3312- никелирование, 3313- осталивание,.3314- алитирование, 3315-цинкованае, 3315- меднение, 3317- серебрение;

3321- ионно-вакуумное осаждение, 3322- электровакуумное осаждение;

3411- обмазка, 3412- напыление;

3421-окраска.

Для всех рассмотренных классов методов обработки наряду с опи­санием "первичных" процессов обработки возможно представление их сочетаний в виде комбинированных методов.

В заключение также следует отметить, что предлагаемая класси­фикация не является полной. Однако ее построение на рассмотренных выше принципах позволяет ее дополнять неучтенными и новыми метода­ми обработки. Анализ различных уровней классификации открывает воз­можность целенаправленного поиска перспективных методов обработки.

Рисунок 9 - Методы обработки без съема материала

Рисунок 10- Методы обработки со съемом материала

Рисунок 11- Методы обработки с нанесением материала

Дата добавления: 2015-08-27