Обработка заготовок на вертикально-сверлильных станках

На сверлильных станках выполняют свер­ление, рассверливание, зенкерование, развер­тывание, цекование, зенкование, нареза­ние резьбы и обработку сложных отвер­стий.

Сверление сквозного отверстия показано на рис. 9.2, а. Режущим инструментом служит спиральное сверло. В зависимости от требуе­мой точности и величины партии обрабатываемых заготовок отвер­стия сверлят в кондукторе или по разметке.

Рассверливание — процесс увеличения диаметра ранее просвер­ленного отверстия сверлом большего диаметра (рис. 9.2, б). Диаметр отверстия под рассверливание выбирают так, чтобы поперечная режущая кромка в работе не участвовала. В этом случае осевая сила уменьшается.

Зенкерование — обработка предварительно полученных отвер­стий для придания им более правильной геометрической формы, по­вышения точности и снижения шероховатости многолезвийным ре­жущим инструментом — зенкером (рис. 9.2, в).

Рис. 6.44. Схемы обработки заготовок на вертикально-сверлильных станках

Развертывание — окончательная обработка цилиндрического или конического отверстия разверткой (обычно после зенкерования) / в целях получения высокой точности и малой шероховатости обработанной поверхности (рис. 9.2, г, д).

Цекование — обработка торцовой поверхности отверстия тор­цовым зенкером для достижения перпендикулярности плоской тор­цовой поверхности к его оси (рис.9.2, ё).

Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндриче­ские или конические углубления под головки винтов, болтов, за­клепок и других деталей. На рис. 9.2, ж, з показано зенкование ци­линдрического углубления цилиндрическим зенкером (зенковкой) и конического углубления коническим зенкером.

Нарезание резьбы — получение на внутренней цилиндри­ческой поверхности с помощью метчика винтовой канавки 1рис. 9.2, и).

Отверстия сложного профиля обрабатывают с помощью комби­нированного режущего инструмента.

Дата добавления: 2015-08-27