Читайте также:
|
|
Учет лесоматериалов является одной из менее механизированных и пока еще не автоматизированных операций. Трудоемкость этой операции зависит главным образом от пропускной способности производственной операции. Так, при подаче лесоматериалов на одну лесораму необходимо ставить одного
рабочего для учета подаваемого сырья. В этом случае общая трудоемкость велика по сравнению с тем, когда один рабочий-учетчик обмеряет древесину, поступающую от двух-трех рам. Таким образом, автоматизация учета лесоматериалов чрезвычайно важна с точки зрения высвобождения рабочих, устранения ручного труда и повышения производительности.
Показателями эффективности автоматизированного учета лесоматериалов являются объективность автоматического учета и устранение систематических ошибок при учете, наблюдаемых при ручном обмере. Круглые лесоматериалы можно учитывать тремя способами: по числу бревен (штучный), по массе и по объему бревен.
Применение штучного учета бревен возможно для штучных сортиментов (например, рудничной стойки, телеграфных столбов, некоторых спецификаций стройлеса). Автоматизация такого учета не представляет трудностей и реализуется следующим образом. Бревна, идущие по продольному или поперечному транспортеру, пересекают световой барьер фотопары. Импульсы тока этой фотопары усиливаются на выходе усилителем-формирователем и регистрируются счетчиком импульсов тока. Однако этот метод не получил широкого распространения, так как, по существу, производится обезличивание древесины.
При весовом учете бревен древесину взвешивают. В лесозаготовительной практике этот способ не находит применения из-за длительного срока, в течение которого древесина от заготовителя поступает к потребителю. Этот срок измеряется иногда очень большим отрезком времени. За это время влажность древесины, а следовательно, и масса сильно изменяются. Ксилометрический способ учета древесины из-за отсутствия надлежащих условий на сплаве не нашел широкого применения. Действительно, для измерения объема в этом случае каждое бревно необходимо опускать в изолированный бассейн, и извлекать из него. По изменяющемуся уровню воды судят по объему бревна. Уровень воды в бассейне для получения необходимой точности должен быть спокойным. Следовательно, при каждом погружении и извлечении необходима выдержка во времени, что снижает производительность установки.
Более прогрессивным является способ, основанный на измерении массы и силы плавучести бревна (силометрический способ).
Согласно действующим правилам объем сортимента определяют по таблицам ГОСТ 2708—75, предварительно обмеряя его верхний диаметр без коры и длину. При измерении диаметра в верхнем отрубе принимается среднее значение из двух диаметров (наименьшего и наибольшего). По ГОСТу предусмотрено измерение диаметров от 3 до 70 см с градацией через 1 см и длин от 1 до 9,5 м с градацией 0,1 и 0,25 м.
Таблицы для определения объемов сортиментов являются массовыми и составлены в соответствии со средним статистическим сбегом сортиментов всех основных пород. Это приводит к тому, что фактический объем каждого бревна отличается от табличного. В настоящее время благодаря стремлению к более полному использованию древесины стали в большей мере использовать вершинную часть хлыста. За счет этого средняя сбежистость сортиментов увеличивается, что приводит к уменьшению объема бревна в среднем на 1 %. На отдельных бревнах расхождение может быть более значительным. Отсюда следует, что этот способ неточен и в известной мере условен, однако он очень удобен с точки зрения расчетных операций между заготовителем и потребителем.
Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 135 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОЗАХВАТНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ. КОНТРОЛЬ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ | | | ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К АВТОКУБАТУРНИКАМ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ |