Читайте также:
|
Являются более активными, они основаны на физических процессах, при которых нарушается равновесие системы металл – газ – шлак во всем объеме расплава.
а) рафинирование ультрозвуком
при прохождении упругих колебаний вызванных ультрозвуком наблюдаются явления кавитации приводящее к разрыву сплошности в жидкой фазе. При этом образуются пустоты в которые устремляется растворенный в Ме газ. Затем пузырьки растут и удаляются из расплава. Побочно сплав очищается от не металлических включений.
пустоты - внутри вакуум, Р = 0 Н 
устрим. в пустоты.
б) рафинирование в вакууме
перед разливной сплав выдерживается в камере или печи при
Р = 1 
10 мм рт.ст. в течении 10 
15 мин. при температуре 730-760 
Преимущество вакуумирование:
1.более полное удаление газов тв. не металлических частиц.
2.Способствует оздоровлению условий труда.
В настоящие время предложена комбинированная схема рафинирования:
ультрозвук + вакуумирование.
в) рафинирование фильтрацией.
Расплав при заливке в раздаточные тигли или непосредственно в форму пропускают через спец.фильтры. В зависимости от их действия различают:
1.инертные сетчатые фильтры
Материал – стеклоткань, размер ячейки 0.4 мм и выше.
2.активные фильтры – не металлических включений задерживаются за счет адсорбции фильтром из огнеупорной крошки, пропитанной флюсом или крошки из флюса.
В последнее время широкое применение нашли пенокерамические активные фильтры.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Адсорбционные методы рафинирования. | | | Модифицирование Al сплавов. |