Читайте также:
|
|
I. АЛ5
Основные элементы:
Si = 4,5-5,5%
Cu = 1-1,5%
Mg = 0,35-0,6%
Примеси:
Mn – до 0,5%
Fe – до 0,8%
Термообработка по режиму Т5, Т6.
*Структура:
α + (α + Si) + CuAl2 + Mg2Si + (AlSiFe) или (AlSiMnFe)
после Т. обработки по режиму Т5 – пластичность не высокая, после Т6 тем более.
Механические свойства:
Т5 | Т6 | |
σв | ||
σ0,2 | ||
δ | ~ 1% |
Жаропрочность:
σв300100час = 35МПа сплав жаропрочный. Этот сплав длительное время работает при высоких Т.
Литейные свойства:
1) жидкотекучесть хорошая.
2) Линейная усадка – 1,1%.
3) Склонны к горячим и немного к холодным трещинам.
4) Объемная усадка – 6% в виде пористости.
5) Хорошо дегазируются.
Сплав достаточно технологичен:
1) можно использовать низкосортные материалы (марка Al – худший вариант А5).
2) Сплав не модифицируется (модифицирование – дополнительная операция, здесь ее нет).
II. АЛ3
Основные элементы:
Si = 4-6%
Mg = 0,2-0,8%
Cu = 1,5-3,5%
Mn = 0,2-1%
Примеси:
Fe – до 1%
*Структура:
α + (α + Si) + (α + CuAl2) + Mg2Si + (AlSiFeMn) + W(AlMgCuSi)
4-я фаза т.к. Mn в основных элементах
W фаза образуется при медленном охлаждении
Эвтектические фазы будут всегда в системе этих сплавов.
Термообработка по режимам Т5, Т7.
Механические свойства:
Т5 | Т7 | |
σв | ||
σ0,2 | ||
δ | 1,5 | 1,5 |
Min допустимое значение
Т7 повышает жаропрочность и твердость.
Для повышения НВ Т6 для большинства случаев.
Литейные свойства:
Выше чем у АЛ5 за счет большего количества эвтектики в сумме.
Коррозионная стойкость ниже, по уровню жаропрочности превосходный сплав.
Недостатки:
Низкая пластичность.
Многокомпонентность и сложность приготовления.
Область применения:
Как у АЛ5. для литья деталей несущих небольшие нагрузки (корпуса приборов, агрегатные детали) и работающие до 300ОС.
Применяется в автомобильной и автотракторной промышленности.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 94 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Промышленные сплавы системы Al-Cu. | | | Сплавы системы Al-Mg. |