Проверочный расчёт

4.12 Определяем пригодность заготовок шестерни и колеса:

, (4.21)

толщина сечения заготовки колеса:

. (4.22)

4.13 Выполняем проверочный расчёт по контактным напряжениям:

, (4.23)

где K_Hυ– коэффициент динамической нагрузки, K_Hυ=1,16[2, с.171];

K_Hβ– коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца (для прирабатывающихся колёс K_Hβ = 1 [2, с.171];

=1- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями прямозубых колёс и колёс с круговым зубом.

(4.24)

(4.25)

Н/мм²

Нагрузка составляет 3% < 10%, что допустимо.

Контактная прочность зубьев обеспечивается.

4.14 Проверяем напряжение изгиба зубьев шестерни и колеса , :

,(4.26)

, где(4.27)

[п.13]

и

Таблица 4.1- Результаты вычислений

Проектный расчёт
Параметр	Значение	Параметр	Значение
Внешнее конусное расстояние		Диаметр делительной окружности: шестерни d1 колеса d2	81,1 167,7
Внешний окружной модуль	1.5
Ширина зубчатого венца b		Диаметр окружности вершин: шестерни колесо	94,70 195,7
Число зубьев: шестерниZ1 колесаZ 2		Диаметр окружности впадин: шестерни колеса
Вид зубьев	Прямые
Угол делительного конуса, град; шестерни колеса	2,64 87,35	Диаметр окружности впадин: шестерни колесо	81,16 167,73

Параметр	Допускаемые значения	Расчётные значения	Примечание
Контактные напряжения ,Н/мм^2	514,3		-5%
Напряжение изгиба Н/мм^2		294,065	4,08	-98%
	255,955	5,1	-98%

Таблица 4.2-Проверочный расчёт

Дата добавления: 2015-08-17