Читайте также:
|
|
3.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
а) По таблице 3.2 [7, с.50] выбираем для колеса - Сталь 45, HB=235…262; для шестерни - Сталь 40Х, HB=269…302. [7. с. 50]
б) Определяем механические характеристики сталей для шестерни и колеса: для колеса: , [ 7. с. 51]
для шестерни
в) Выбираем предельные значения: диаметр поковки шестерни Dпред мм, толщина сечения поковки колеса Sпред мм.[7. с. 50]
3.2 Определяем допускаемые контактные напряжения [σ]H, Н/мм2,
а) определяем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса :
(3,1)
, где (3,2)
- число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости.
N-число циклов перемены напряжений за весь срок службы
, где (3,3)
- срок службы привода.
б) определяем допускаемые контактные напряжения [σ]HO1 и [σ]HO, Н/мм2, соответственно для шестерни и колеса по формулам из таблицы 3,1 [7. c. 49]
[σ]HO1 = 1,8HBср+67,(3.4)
[σ]HO2 = 1,8HBср+67,(3.5)
где HBср - средние значения из двух предельных твёрдостей.
[σ]HO1 = 1,8*285.5+67 = 580.9 Н/мм2
[σ]HO2 = 1,8*248,5 +67 = 514,3 Н/мм2
в) определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни [σ]H1 и колеса [σ]H2:
(3.6)
(3.7)
3.3 Определяем допускаемы напряжения изгиба , Н/мм2
а) коэффициент долговечности для зубьев шестерни , и колеса :
(3.8)
(3.9)
б) определяем допускаемое напряжение изгиба [σ]FO1 и [σ]FO2
[σ]FO1 = 1,03 HBср,(3.10)
[σ]FO2 = 1,03 HBср,(3.11)
где HBср - средние значения из двух предельных твёрдостей.
[σ]FO1 = 1,03*294.065 =294.065 Н/мм2
[σ]FO2 = 1,03*255.955 = 255.955 Н/мм2
в) Определяем допускаемое напряжение изгиба:
[σ]F1= KFL1 [σ]FO1(3.12)
[σ]F2= KFL2 [σ]FO2(3.13)
[σ]F1=1*294.065=294.065 Н/мм2
[σ]F2=1*255.955=255.955 Н/мм2
3.4 Составляем табличный отчёт:
Таблица 3.1 — Механические характеристики материалов зубчатой передачи
Элемент передачи | Марка стали | Dпред / Sпред | Термо- обработка | НВср | σв | σ-1 | [σ]н | [σ]F |
Н/мм2 | ||||||||
шестерня | 40Х | 125/80 | Улучшение | 285,5 | 580,9 | 294.065 | ||
колесо | Сталь 45 | 80/125 | Улучшение | 248.5 | 514.3 | 255.955 |
Таблица 3.2 — Химический состав Стали 40Х зубчатой передачи
Марка | С | Si | Mn | Cr |
40Х | 0,4 | 0,27 | 0,7 | 0,8 |
Таблица 3,4 – Химический состав Стали 45 зубчатой передачи
Марка | С | Si | Mn | Cr |
Сталь 45 | 0.42 | 0.24 | 0.60 | 0,25 |
Таблица 3.5 — Механические свойства стали 40Х
Марка | σ m МПа | σ в | ψ | KCV Дж/см2 |
40Х | 58,8 |
Таблица 3.5 — Механические свойства стали 40Х
Марка | σ m МПа | σ в | ψ | KCV Дж/см2 |
Сталь 45 |
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 52 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчёт клиноременной передачи | | | Расчёт конической зубчатой передачи редуктор |