Читайте также:
|
|
Исполнение | И1 | И8 | И9 | И10 | И11 |
Назначение | Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку, отжиг | Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере | Цементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку, отжиг в автоматически регулируемой атмосфере |
Карбюризатор | Керосин, синтин, триэтаноламин | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Керосин, синтин | ||
Окислитель | Воздух | Вода, воздух | |||
Приборы управления печной атмосферы | Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора | МППА-SSI02 | МППА-SSI04 | МППА-SSI12 | МППА-SSI14 |
Особенности конструкции печей:
− Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте (рис. 2.42), подвешенной внутри печи.
− Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна производства компании Unifrax (Франция). Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича.
− Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой.
− Компактный гидравлический привод подъема крышки обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения.
− Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте.
− Управление температурой осуществляется современным микропроцессорным программируемым контроллером «Термодат 14» и термопарой. Контроллер ТД-14 позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение.
− Нагревательные элементы выполнены из сплава суперфехраль.
− Загрузка и выгрузка садки производится с помощью цеховых подъемных средств.
реторта Ø 800…2000 мм реторта Ø 800…4000 мм
Рис. 2.42. Жаропрочные герметичные реторты
На рис. 2.43 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.
На рис. 2.44 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.
На рис. 2.45 приведена печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5. Техническая характеристика печи приведена в табл. 2.26.
Рис. 2.43. Шахтная печь для цементации Рис. 2.44. Шахтная печь для цементации
и нитроцементации СШЦМ 6.12/9,5 и нитроцементации СШЦМ 8.20/9,5
Рис. 2.45. Шахтная печь для цементации и нитроцементации СШЦМ 11.15/9,5
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 618 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Техническая характеристика шахтных электрических печей серии ПШО | | | Шахтные печи для каталитического газового азотирования |