Читайте также:
|
|
Марки припоя и их характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2
Марки припоя и их характеристики
Марка припоя | Температура плавления, °С | Временное сопротивление разрыву при 20°С, Мпа | Удельное электрическое сопротивление *10-8 Ом·м | Плотность при 20°С, кг/м3 | |
начальная | конечная | ||||
ПОС 61 | 42,2 | 13,9 | |||
ПОС 61М | 44,1 | 14,3 | |||
ПОСК 50-18 | 39,2 | 13,3 | |||
ПОСВ 33 | 58,9 | 35,0 | |||
ПСр 2,5 | 35,9 | 22,0 | |||
ПСр 2 | - | 17,0 | |||
ПСр 1,5 | - | 16,7 | |||
ПСрОСИн 3-56 | - | - | |||
ПСр Ин 3 | - | - | |||
П 150А | 63,8 | 9,2 | |||
П 250А | 44,1 | 10,6 | |||
П 300А | 83,4 | 6,7 |
Для пайки ПП рекомендуется применять низкотемпературные оловянно-свинцовые припои. Наиболее технологичными являются эвтектические или околоэвтектические припои системы олово-свинец. Они отличаются низкой температурой начала плавления, отсутствием или малым (не более 5…10°С) интервалом плавления и кристаллизации, хорошим смачиванием многих металлов, затеканием в зазор. В табл. 2 представлены припои, применяемые для пайки ПП.
Припои выпускаются в виде проволоки или заполненной флюсом одно или пятиканальной трубки. В прессованной проволоке каждое зерно припоя окружено канифолью. Содержание канифоли в целом не превышает 0,8…1,2% от общей массы припоя. Разработан также композитный самофлюсующий припой ПОС-61 КП. Его расход на формирование соединений на 10…30% ниже по сравнению с обычным проволочным припоем.
В данном технологическом процессе монтажа используются элементы, не допускающие перегрева, кроме того, необходимо обеспечить надежное крепление элементов, поэтому, в качестве припоя был выбран ПОС-61. Этот припой имеет сравнительно низкую температуру плавления и сравнительно высокий предел прочности на растяжение.
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 136 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Лазерная пайка | | | Выбор флюса |