Определение центра давления штампа при вырубных и пробивных операциях.

При вырубке (или пробивке) одной детали с симметричным контуром усилие вырубки (равнодействующая сила) будет находиться в центре контура – так называемом центре давления. Если же вырубается (пробивается) несколько одинаковых или различных фигур центр давления штампа определяется размерами этих фигур и их расположением и определяется из условия равновесия моментов, создаваемых приложенными к пуансону силами (аналитический метод).

Для устранения перекоса плит блока штампа из-за внецентренного нагружения, которое приводит к нарушению равномерности зазора между пуансоном и матрицей, притуплению режущих кромок инструмента, неравномерному изнашиванию направляющих колонок и втулок штампа и направляющих ползуна пресса необходимо, чтобы центр давления штампа (точка приложения равнодействующей всех внешних сил) совпадала с продольной осью симметрии ползуна.

Если штамп имеет хвостовик, то центр давления штампа должен совпадать с продольной осью хвостовика.

Из этих условий определяют координаты и центра давления штампа, т.е. точки приложения равнодействующей силы

Так как при вырубке (пробивке) величина усилия прямо пропорциональна длине вырубаемого (пробиваемого) контура L, то в формулах 1 и 2 значение сил P₁,P₂,…,P_n можно заменить длиной вырубаемого (пробиваемого) контура L₁,L₂,…,L_n соответственно (при одной и той же толщине материала S) и формулы 1 и 2 записать в следующем виде:

Где X₁,X₂,…X_n – абсциссы, а Y₁,Y₂,…Y_n – ординаты точек приложения сил P₁,P₂,…,P_n или центр тяжести контуров L₁,L₂,…,L_n.

P₁,P₂,…,P_n и L₁,L₂,…,L_n – усилия и длина контура для вырубаемых (пробиваемых) элементов.

Центр давления штампа можно определить и графическим методом, используя правило многоугольника, однако в связи с наличием современной компьютерной техники для расчета центра давления штампа используют в основном аналитический метод.

Дата добавления: 2015-08-17