Формование изделий в вертикальных виброформах и кассетах. Преимущества и недостатки в сравнении с формованием в горизонтальном положении.

Кассетный способ производства заключается в формовании изд. в вертикальном положении в стационарных разъемных метал. групповых формах-кассетах. Изд. в кассетах остается до приобретения необходимой прочности. Рабочие, формующее оборуд. в процессе производства перемещаются от одной кассеты к другой. При формовании изд. в вертикальном положении достигается высокая точность геометрических размеров и хорошее качество поверхности.

Особенности: связаны с конструкцией формы и заключается в необх. укладки, уплотнении БС, а также ТВО в узкой и высокой (щелеобразной) полости рабочих отсеков=> Требования: ограничение наиб. крупности заполнителя в завис. От толщины изд.(10-20мм); необходимость использования высокоподвижных, литых БС; дополнительное уплотнение глубинными вибраторами; при формовании кассеты уровень БС в отсеках д.б. одинаков во избежание деформации стенок отсеков.

Кроме этого для кассетной технологии хар-но след.: повышенный расход цемента; возможность расслоения БС; при ТВО не нужна предварительная выдержка, т.к. бетон в обойме, т.о. можно сократить время ТВО и увелич. оборачиваемость установки. Преимущества: Изд. имеют гладкую поверхность хорошего качества; Изд. имеет высокую точность геом. размеров; Изд. можно транспортировать при 50% прочности (распалубочная прочность), т.к. изделие формуется с вертик. положением и не требует дополнит. армирования, связанного с монтажными работами; Требуется меньше затрат на доводку до заводской готовности.

Недостатки: Использование более подвижных БС; Перерасход цемента; Неравномерная прочность по высоте изд.

Дата добавления: 2015-08-17