Читайте также:
|
|
Сырьё – обессоленная и обезвоженная нефть – нагревается в теплообменнике за счёт тепла мазута от температуры 120 0С до 200 0С, затем – до температуры 350 0С в печи и поступает в колонну атмосферной перегонки. С низа колонны отбирается мазут, охлаждается в теплообменнике от 350 0С до 220 0С и прокачивается насосом в реакторы. На технологической схеме показана только одна пара реакторов, хотя в действительности на установке их несколько пар. Сверху в реактор поступает расплавленная сера. Когда аппарат наполнится на 70%, поток сырья переключается на другой реактор. После заполнения в первом реакторе протекает реакция. По истечении времени реакции заполненный продуктами реакции аппарат пропаривают для удаления газов, а затем приступают к выгрузке продукта. После выгрузки происходит нагрев реактора водяным паром для создания необходимой температуры в зоне реакции. После проведения данных операций первый реактор готов к поступлению сырья. Снизу реакторов отводится продукт, который в расплавленном виде заливается в цистерну. Сверху отводятся газы, которые представляется возможным использовать на внутренние технологические нужды.
Материальный баланс процесса термолиза мазута с элементной серой
Таблица 3.1.
Материальный баланс процесса.
Потоки: | % на сырьё установки | % на нефть | тыс.т/год | кг/ч |
Поступило: | ||||
Мазут >350 0С | 100,00 | 58,00 | 580,00 | 71078,43 |
сера | 10,00 | 5,80 | 58,00 | 7107,84 |
Итого: | 110,00 | 63,80 | 638,00 | 78186,27 |
Получено: | ||||
продукт термолиза | 101,00 | 58,58 | 585,80 | 71789,22 |
газы | 9,00 | 5,22 | 52,20 | 6397,06 |
Итого: | 110,00 | 63,80 | 638,00 | 78186,27 |
Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 49 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет октанового числа товарного автомобильного бензина и глубины переработки нефти | | | Расход тепла |