Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Описание технологической схемы

Ароматические углеводороды | Арилалканы | Применение серы в процессах получения вяжущих материалов | Некоторые свойства серы, необходимые для процесса получения вяжущих материалов. Три вида серы в серосодержащем вяжущем (СВ) | Факторы, влияющие на свойства вяжущих | Промышленное применение процессов получения серосодержащих вяжущих | Перспективы утилизации отходов нефтепереработки с получением вяжущих материалов | Вывод по разделу 1 | РАЗДЕЛ 2. ОПИСАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ СХЕМЫ ЗАВОДА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ | Материальные балансы установок |


Читайте также:
  1. AK-102, AK-104, AK-105 -характеристики, описание, фото
  2. AK-107, AK-108 (Автомат Калашникова) - характеристики, описание, фото
  3. AMZ, ГАЗ-3934, «Сиам», Характеристики, Описание, Фото!
  4. AMZ, ГАЗ-3937. «Водник», Характеристики, Описание, Фото!
  5. III. РАЗЛИЧНЫЕ СХЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ СОБСТВЕННОСТЬЮ: ПРИМЕРЫ ИЗ ИСТОРИЧЕСКОГО ОПЫТА И ЗАРУБЕЖНОЙ ПРАКТИКИ
  6. VII. Описание основных факторов риска, связанных с деятельностью акционерного Общества.
  7. А14 Правописание корней

Сырьё – обессоленная и обезвоженная нефть – нагревается в теплообменнике за счёт тепла мазута от температуры 120 0С до 200 0С, затем – до температуры 350 0С в печи и поступает в колонну атмосферной перегонки. С низа колонны отбирается мазут, охлаждается в теплообменнике от 350 0С до 220 0С и прокачивается насосом в реакторы. На технологической схеме показана только одна пара реакторов, хотя в действительности на установке их несколько пар. Сверху в реактор поступает расплавленная сера. Когда аппарат наполнится на 70%, поток сырья переключается на другой реактор. После заполнения в первом реакторе протекает реакция. По истечении времени реакции заполненный продуктами реакции аппарат пропаривают для удаления газов, а затем приступают к выгрузке продукта. После выгрузки происходит нагрев реактора водяным паром для создания необходимой температуры в зоне реакции. После проведения данных операций первый реактор готов к поступлению сырья. Снизу реакторов отводится продукт, который в расплавленном виде заливается в цистерну. Сверху отводятся газы, которые представляется возможным использовать на внутренние технологические нужды.

 

 

Материальный баланс процесса термолиза мазута с элементной серой

Таблица 3.1.

Материальный баланс процесса.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
Мазут >350 0С 100,00 58,00 580,00 71078,43
сера 10,00 5,80 58,00 7107,84
Итого: 110,00 63,80 638,00 78186,27
Получено:        
продукт термолиза 101,00 58,58 585,80 71789,22
газы 9,00 5,22 52,20 6397,06
Итого: 110,00 63,80 638,00 78186,27

 

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 49 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет октанового числа товарного автомобильного бензина и глубины переработки нефти| Расход тепла

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)