Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Материальные балансы установок

ABSTRACT | Типы химических реакций при взаимодействии нефтяных остатков с серой | Ароматические углеводороды | Арилалканы | Применение серы в процессах получения вяжущих материалов | Некоторые свойства серы, необходимые для процесса получения вяжущих материалов. Три вида серы в серосодержащем вяжущем (СВ) | Факторы, влияющие на свойства вяжущих | Промышленное применение процессов получения серосодержащих вяжущих | Перспективы утилизации отходов нефтепереработки с получением вяжущих материалов | Вывод по разделу 1 |


Читайте также:
  1. Бестраншейная замена трубопроводов с помощью тросовых установок
  2. В зависимости от принадлежности к той или иной стороне правовой сис­темыправоотношения делят наматериальные и процессуальные, частные и публичные.
  3. Вспомогательное оборудование котельных установок
  4. Выбор режима работы установок НТС
  5. Дайте определение терминам и понятиям «экономика», «материальные блага», «ограниченность ресурсов», «метод», «методология».
  6. Деньги и материальные ресурсы для ведения войны или
  7. Если имеются материальные возможности - в полтора - два года поставьте ему в детской на низенький столик пишущую машинку. Компьютер устанавливается на год - два позже.

Данные балансы представлены в таблицах 2.5 – 2.12.

Таблица 2.5.

Материальный баланс процесса обессоливания нефти [22].

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
Нефть сырая 101,00 101,00 1010,00 123774,51
Итого: 101,00 101,00 1010,00 123774,51
Получено:        
Нефть обессоленная 100,00 100,00 1000,00 122549,02
Вода и соли 1,00 1,00 10,00 1225,49
Итого: 101,00 101,00 1010,00 123774,51

 

Таблица 2.6.

Материальный баланс процесса атмосферной перегонки нефти.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
нефть обессоленная 100,00 100,00 1000,00 122549,02
Итого: 100,00 100,00 1000,00 122549,02
Получено:        
газ и головка стабилизации 1,00 1,00 10,00 1225,49
фракция н.к.-180 0С 14,50 14,50 145,00 17769,61
фракция 180-350 0С 26,00 26,00 260,00 31862,75
Мазут >350 0С 58,00 58,00 580,00 71078,43
Итого: 99,50 99,50 995,00 121936,27
Потери 0,50 0,50 5,00 612,75
Всего: 100,00 100,00 1000,00 122549,02

 

Таблица 2.7.

Материальный баланс процесса вторичной перегонки бензина.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
фракция н.к.-180 0С 100,00 14,50 145,00 17769,61
Итого: 100,00 14,50 145,00 17769,61
Получено:        
фракция н.к.-70 0С 13,79 2,00 20,00 2450,98
фракция 70-85 0С 13,79 2,00 20,00 2450,98
фракция 85-180 0С 68,97 10,00 100,00 12254,90
Итого: 96,55 14,00 140,00 17156,86
Потери 3,45 0,50 5,00 612,75
Всего: 100,00 14,50 145,00 17769,61

 

Таблица 2.8.

Материальный баланс процесса изомеризации.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
фракция н.к.-70 0С 100,00 2,00 20,00 2450,98
Водородсодержащий газ 0,80 0,02 0,16 19,61
В том числе водород 0,22 0,0044 0,04 5,39
Итого: 100,80 2,02 20,16 2470,59
Получено:        
Углеводородный газ 1,60 0,03 0,32 39,22
Сжиженный газ 16,80 0,34 3,40 411,76
Изомеризат 82,40 1,65 16,48 2019,61
В том числе:        
изопентановая фракция 53,40 1,07 10,68 1308,82
изогексановая фракция 22,10 0,44 4,42 541,67
гексановая фракция 6,90 0,14 1,38 169,12
Итого: 100,80 2,02 20,16 2470,59

Таблица 2.9.

Материальный баланс процесса каталитического риформинга.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
фракция 85-180 0С 100,00 10,00 100,00 12254,90
Итого: 100,00 10,00 100,00 12254,90
Получено:        
Углеводородный газ (С1-С2) 5,10 0,51 5,10 625,00
Сжиженный газ (С2-С4) 3,40 0,34 3,40 416,67
Риформат 88,00 8,80 88,00 10784,31
ВСГ 3,50 0,35 3,50 428,92
В том числе водород 3,10 0,31 3,10 379,90
Итого: 100,00 10,00 100,00 12254,90

 

Таблица 2.10.

Материальный баланс процесса гидроочистки дизельной фракции.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
фракция 180-350 0С 100,00 26,00 260,00 31862,75
ВСГ 0,40 0,10 1,00 122,55
Итого: 100,40 26,10 261,00 31985,30
Получено:        
углеводородный газ 0,60 0,16 1,56 191,18
сероводород 1,20 0,31 3,12 382,35
бензиновый отгон 1,30 0,34 3,40 414,22
гидроочищенное дизельное топливо 96,90 25,19 251,92 30875,00
Итого: 100,00 26,00 260,00 31862,75
Потери 0,40 0,10 1,00 122,55
Всего: 100,40 26,10 261,00 31985,30

Таблица 2.11.

Материальный баланс процесса Клауса.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Приход:        
сероводород 100,00 0,31 3,12 382,35
воздух 208,33 0,65 6,50 796,57
Итого: 308,33 0,96 9,62 1178,92
Расход:        
сера 128,21 0,40 4,00 490,20
газы реакции 180,13 0,56 5,62 688,73
Итого: 308,33 0,96 9,62 1178,92

Таблица 2.12.

Материальный баланс термолиза мазута. Составляется по экспериментальным данным.

Потоки: % на сырьё установки % на нефть тыс.т/год кг/ч
Поступило:        
Мазут >350 0С 100,00 58,00 580,00 71078,43
сера 10,00 5,80 58,00 7107,84
Итого: 110,00 63,80 638,00 78186,27
Получено:        
вяжущее 101,00 58,58 585,80 71789,22
газы 9,00 5,22 52,20 6397,06
Итого: 110,00 63,80 638,00 78186,27

 

 

 

В таблице 2.13 показан сводный материальный баланс завода.

 

Таблица 2.13.

Сводный материальный баланс завода.

Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 250 | Нарушение авторских прав

<== предыдущая страница | следующая страница ==>
РАЗДЕЛ 2. ОПИСАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ СХЕМЫ ЗАВОДА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ| Расчет октанового числа товарного автомобильного бензина и глубины переработки нефти
mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)