Читайте также:
|
В приспособлениях, встраиваемых в комплексно-механизированные и автоматизированные линии, должны быть:
- базирующие элементы, обеспечивающие точную установку деталей;
- зажимные элементы, обеспечивающие закрепление деталей после установки в приспособление;
- подъемно-транспортные устройства для подачи деталей к выдачи сборочной единицы из приспособления;
- ориентирующие устройства для деталей;
- накопители деталей;
- бункерно-загрузочные устройства;
- захватные и чалочные устройства;- устройства для поворота и фиксации приспособления вместе с изделием в заданном положении;
- устройства контроля качества изделий;
- устройства для уплотнения стыков, подачи защитных газов или флюса, перемещения рабочих и т. п.;
- сварочное оборудование и средства для его размещения;
- устройства для управления.
В соответствии со сложностью сварной конструкции, функциональным назначением приспособления и серийностью производства приспособление может включать все или часть перечисленных устройств и иметь различное конструктивное выполнение, в том числе в виде комбинированного устройства, многопозиционной машины.
Поточная сборочно-сварочная линия состоит из ряда станков, установок и приспособлений, расположенных в технологической последовательности изготовления изделия и связанных между собой подъемно-транспортными устройствами.
В комплексно-механизированной линии необходимы полная или частичная автоматизация управления механизмами, механизмы-питатели деталей, устройства сопряжения с соседними механизмами, элементы синхронизации потока, В приспособлениях, встраиваемых в комплексно-механизированные поточные линии, часто требуется совмещение операций сборки и сварки. Конструкция и расположение всех элементов такого приспособления не должны затруднять перемещение сварочного инструмента вдоль свариваемых кромок.
Конструкция кантователя должна обеспечивать поворот и установку всех швов в нижнее положение.
Так как электроприхватки часто снижают качество сварных швов, по возможности стремятся сборку изделий под сварку вести без прихваток, используя для временного закрепления деталей различные прижимы. Механизмы для подачи и выдачи изделий, магазины-питатели деталей и устройства для синхронизации, технологического потока должны соответствовать и согласовываться с другими транспортными средствами и оборудованием линии.
С целью уменьшения конструктивной сложности приспособления и трудоемкости его сборки рекомендуется часть деталей предварительно объединить в технологические сборочные единицы и заранее собирать и сваривать их на других приспособлениях. В этом случае сложная сборочная единица будет состоять из меньшего количества элементов и отдельных деталей. В результате этого значительно упростится приспособление, используемое для общей сборки изделия.
Сборочное приспособление должно по возможности предусматривать изготовление сборочной единицы при последовательном наложении деталей и закреплении их сверху, без каких-либо перемещений снизу вверх, вдоль или под углом к уже установленным деталям.
Производственный опыт показывает, что наиболее эффективным средством автоматизации являются роботы в составе робото-технологических комплексов (РТК) или роботизированных линий и участков сборки-сварки. Для их слаженной, надежной работы необходимо применять новые конструкции оборудования и приспособлений, удобные для РТК, и решать другие технические и организационные задачи. В приспособлениях для РТК требуется сначала точно определить положение деталей и изделий относительно системы координат установочных элементов приспособления, затем совместить координаты приспособления с координатной системой сварочного робота. Для этого корпус приспособления должен иметь отверстия или Т-образные пазы для установки его на пальцы или шпонки при базировании на основание промышленного робота. Требования к точности изготовления деталей, жесткости и надежности сборочно-сварочных приспособлений значительно повышаются.
Для возможно быстрой переналадки робота в процессе сборки различных деталей в изделии, их надежного захвата, удержания и последовательной установки в ориентированном положении необходимо иметь комплект соответствующих быстросменных захватов. Их основным элементом являются зажимные губки, форма и размеры которых должны соответствовать конфигурации, размерам, массе и материалу транспортируемых деталей.
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 78 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Приспособления в сварочных установках и станках | | | Приспособления в механизированных и автоматизированных линиях |