Читайте также: |
|
Современное производство и прежде всего машиностроение характеризуется частой сменой выпускаемых машин и оборудования. Такая смена выпускаемой продукции в большинстве случаев влечет за собой необходимость в смене технологической оснастки, в том числе сборочно-сварочных приспособлений, находящейся еще в состоянии, допускающем ее дальнейшую эксплуатацию.
Для производства новой машины необходимо проектировать и изготавливать новую технологическую оснастку, затрачивать много материала и значительное время. К тому же известно, что полный цикл изготовления оснастки нередко больше, чем производственный цикл изготовления нового изделия.
Это является одной из главных причин стремления конструкторов использовать при проектировании специальных сборочно-сварочных приспособлений нормализованные, элементы.
Такими нормализованными элементами могут быть прижимы, фиксаторы, основания, приводы, т. е. все элементы сборочно-сварочного приспособления.
Изготовленные большими партиями па склад, чаще всего по заводским нормалям, в которых учтены особенности выпускаемой заводом продукции, также нормализованные элементы используются во многих специальных приспособлениях. Тем самым создаются условия для быстрой замены изношенных элементов и доиспользования еще работоспособных элементов, снятых с заменяемой оснастки.
Следует учесть также, что стоимость нормализованных элементов намного ниже стоимости ненормализованных при той же группе сложности.
В последние годы в промышленности начинает очень широко распространяться система агрегатирования, заключающаяся в том, что сборка всего приспособления ведется из заранее заготовленных нормализованных деталей и узлов. При этом имеется в виду возможность их повторного (многократного) использования в различных приспособлениях. Такие системы, называемые УСП и УНП, находят применение и в сварке.
Система УСП (универсально-сборных приспособлений) основана на создании комплекта нормализованных взаимозаменяемых деталей высокой точности, из которых можно скомпоновать различные приспособления. Система УСП позволяет резко сократить затраты времени на изготовление приспособления и применять оснастку даже там. где использование обычной специальной оснастки из-за малой серийности выпускаемой продукции нерационально.
Система УНП (универсально-наладочных приспособлений) основана на сборке из нормализованных элементов такого универсального приспособления, которое можно использовать при обработке различных однотипных узлов после небольшой подналадки (переустановки или подрегулирования фиксирующих или крепежных элементов).
Состав комплекта УСП и УНП подбирается для каждого предприятия или группы родственных предприятий, исходя из особенностей выпускаемой продукции и масштабов производства. При этом главное не создавать ненужных заделов редко применяемых дорогостоящих базовых деталей.
Комплект состоит из универсального сборочного стенда и набора универсальных фиксирующих, зажимных и прочих приспособлений, которые могут быть размещены на плите стенда.
В комплекте три сборочных стенда: первый—чугунная плита размером 1250Х1500 мм для сборки мелких узлов; второй—стенд с размером стола 1500х3000 мм, оснащенный передвижной тележкой с двумя пневматическими цилиндрами для вертикального прижима собираемых деталей, третий—стенд с размером стола 1500х6000 мм, оснащенный передвижной тележкой с трехсторонними пневматическими прижимами для поджатия собираемых детален. Каждый из цилиндров развивает усилие 12,5 кН.
Набор крепежных и установочных деталей состоит из широкой номенклатуры упоров, прижимов, фиксаторов, струбцин, домкратов и унифицированных деталей (подставки, подкладки, и др.).
Прижимы, входящие в комплект, в основном быстродействующие: магнитные, пневматические, рычажные и эксцентриковые; используются и винтовые, прижимы.
Установка и крепление всех элементов приспособлений в пазах плиты сборочного стенда осуществляется с помощью взаимозаменяемых унифицированных деталей: болтов, шпонок, шайб, гаек и пр.
Такой комплект нормализованных элементов сборочно-сварочной оснастки используется для некоторых приспособлений на некоторых московских заводах.
Литература
6осн.[45-57].
Контрольные вопросы
1. На какие группы делятся фиксирующие устройства?
2. Из каких марок сталей изготавливаются упоры?
3. Чем отличаются установочные пальцы от штырей?
4. Для фиксации какого типа деталей применяются призмы и конусы?
5. В чем заключается сущность системы агрегатирования?
6. На чем основана система УСП?
7. В чем заключается сущность УНП?
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 110 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Лекция 8 Фиксирующие устройства | | | Лекция 9 Вспомогательные детали, устройства и механизмы приспособлений |