Читайте также:
|
|
4.1 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Т 1. /Под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова В.К. – М.: Машиностроение,1986. – 656 с.
4.2 Радкевич Я.М., Тимирязев В.А., Схиртладзе А.Г. и др. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении. – М.: Высшая шк., 2004 – 272 с.
4.3 Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.- М.: Издательство стандартов, 1992. – 464 с.
Содержание и порядок выполнения работы
5.1 Внимательно изучить теоретическую часть работы
5.2 По исходным данным индивидуальных заданий (см. далее) определить припуски на механическую обработку заготовки из круглого проката
5.3 По исходным данным индивидуальных заданий определить припуски на механическую обработку заготовки из листового проката
5.3 Сделать вывод какой из методов получения заготовки предпочтителен и почему
5.4 Дать ответы на контрольные вопросы
6 Отчёт должен содержать
6.1 Наименование темы работы
6.2 Цель работы
6.2 Решение индивидуальных заданий двумя методами
6.3 Вывод
6.4 Ответы на контрольные вопросы
6.5 Список использованных источников
Контрольные вопросы
7.1 Что называют припуском?
7.2 Какие виды припусков различают в машиностроении, дайте их определение?
7.3 Какие факторы влияют на припуск?
7.4 Какие виды заготовок используют в машиностроении в зависимости от типа производства?
7.5 Какие методы определения припусков на обработку вам известны?
7.6 В чём заключается сущность расчетно-аналитического метода определения припусков?
7.7 В чём заключается сущность опытно-статистического метода определения припусков?
7.8 Составить формулу и рассчитать массу заготовки для указанной конструкции деталирисунка 4, если известно:
l1 |
l2 |
l01 |
l02 |
L |
Рисунок 4
Составить формулу и определить массу детали, если известно: | Размеры детали, мм | Материал | Мдет, кг | |||||||||||
D1 | D2 | D3 | d01 | d02 | l1 | l2 | l01 | l02 | L | марка | плотность p, г/см3 | |||
Вариант по последней цифре порядкового номера по журналу | АЛ4 | 2,65 | ||||||||||||
АЛ9 | 2,66 | |||||||||||||
БрОЦС4-4-4 | 9,1 | |||||||||||||
БрАЖН10-4-4 | 7,5 | |||||||||||||
ЛЦ16К4 | 8,3 | |||||||||||||
Л60 | 8,4 | |||||||||||||
40ХН | 7,85 | |||||||||||||
СЧ | 7,1 | |||||||||||||
КЧ | 7,2 | |||||||||||||
ВЧ | 7,4 | |||||||||||||
АЛ4 | 2,65 | |||||||||||||
АЛ9 | 2,66 | |||||||||||||
БрОЦС4-4-4 | 9,1 | |||||||||||||
БрАЖН10-4-4 | 7,5 | |||||||||||||
ЛЦ16К4 | 8,3 | |||||||||||||
Л60 | 8,4 | |||||||||||||
40ХН | 7,85 | |||||||||||||
СЧ | 7,1 | |||||||||||||
КЧ | 7,2 | |||||||||||||
ВЧ | 7,4 | |||||||||||||
АЛ4 | 2,65 | |||||||||||||
АЛ9 | 2,66 | |||||||||||||
БрОЦС4-4-4 | 9,1 | |||||||||||||
БрАЖН10-4-4 | 7,5 | |||||||||||||
ЛЦ16К4 | 8,3 | |||||||||||||
Л60 | 8,4 | |||||||||||||
40ХН | 7,85 | |||||||||||||
СЧ | 7,1 | |||||||||||||
КЧ | 7,2 | |||||||||||||
ВЧ | 7,4 |
Задача 1 а (для нечётных вариантов)
Для детали класса “Втулка”указанных размеров определить массу детали и припуски на механическую обработку заготовки из круглого и листового проката, если известно: (см. размеры заданий 1 а и 1 б).
Вариант | Размеры детали, мм | ||||
D1 | D2 | d0 | l1 | L | |
Ø 200 h8 | Ø100 | Ø40Н7 |
L = 50 |
l1 = 20 |
Рисунок 4 – Эскиз детали класса “Втулка”
Решение
Рассчитаем массу заданной детали.
При сложной форме детали, её конструкцию разобьём на простые фигуры, имеющие центральное отверстие и тогда формула определения массы заданной детали приобретет вид М дет, кг
Мдет = 0,00612·[(D2 1 – d2 0)·l1 + (D2 2 – d2 0 )·l2],
где D1, D2, d0 – наружные и внутренний диаметры втулки соответственно, см;
l1, l1 – длина ступеней втулки, см;
0,00612 – коэффициент для стали, ( 0,00557 – для чугуна).
Масса детали Мдет, кг
Мдет = 0,00612·[(202 – 42)·2 + (102 – 42)·3]= 3,2.
И т.д. расчёты припусков по указанной методике.
Задача 1 а | ||||||
Определить массу детали и припуски на механическую обработку, если известно: | Размеры детали, мм | |||||
D1 | D2 | d0Н7 | l1 | L | ||
Вариант | 190 h14 | 90Н7 | ||||
200 h12 | 95 Н7 | |||||
250 h11 | 100 Н7 | |||||
210 h10 | 95 Н7 | |||||
200 h9 | 90 Н7 | |||||
190 h8 | 85 Н7 | |||||
180 h7 | 80 Н7 | |||||
170 h14 | 75 Н7 | |||||
160 h12 | 70 Н7 | |||||
150 h11 | 65 Н7 | |||||
140 h10 | 60 Н7 | |||||
130 h9 | 55 Н7 | |||||
120 h8 | 50 Н7 | |||||
110 h7 | 45 Н7 | |||||
100 h7 | 40 Н7 | |||||
90 h7 | 35 Н7 | |||||
50 h6 | 20 Н7 | |||||
60 h8 | 25 Н7 | |||||
70 h9 | 30 Н7 | |||||
80 h7 | 35 Н7 | |||||
90 h8 | 40 Н7 | |||||
100 h9 | 45 Н7 | |||||
110 h10 | 50 Н7 | |||||
120 h11 | 55 Н7 | |||||
130 h12 | 60 Н7 | |||||
140 h14 | 65 Н7 | |||||
150 h12 | 70 Н7 | |||||
160 h11 | 75 Н7 | |||||
170 h10 | 80 Н7 | |||||
180 h9 | 85 Н7 |
Задача 1 б (для чётных вариантов)
Для детали класса “Вал”указанных размеров определить массу детали и припуски на механическую обработку заготовки из круглого и листового проката, если известно: (см. размеры заданий 1 а и 1 б).
Вариант | Размеры детали, мм | |||||
d1 | d2 | d3 | l1 | l2 | L | |
Ø 80 | Ø 200 h9 | Ø 70 |
l1 = 100 |
l2 = 100 |
L = 300 |
Рисунок 6 – Эскиз детали класса “Вал”
Решение
Рассчитаем массу заданной детали.
Масса детали (класса вал ступенчатый) М дет, кг
Мдет = 0,00612·(d12см∙l1 см + d22см∙l2 см…+… dn2см∙ln),
где d 1, d 2, … d n – диаметры первой, второй и последующих ступеней вала, см;
l 1, l 2, … l n – длина ступеней вала соответственно, см;
0,00612 – коэффициент для стали, ( 0,00557 – для чугуна).
Мдет = 0,00612·(82 · 10 + 202 · 10 + 72 · 10 ) = 35,3.
И т.д. расчёты припусков по указанной методике
Задача 1 б | |||||||
Определить массу детали и припуски на механическую обработку, если известно: | Размеры детали, мм | ||||||
d1 | d2 | d3 | l1 | l2 | L | ||
Вариант | 210 h8 | ||||||
260 h9 | |||||||
250 h10 | |||||||
240 h11 | |||||||
230 h12 | |||||||
220 h14 | |||||||
210 h8 | |||||||
200 h9 | |||||||
190 h10 | |||||||
180 h11 | |||||||
170 h12 | |||||||
160 h14 | |||||||
150 h8 | |||||||
140 h9 | |||||||
130 h10 | |||||||
60 h11 | |||||||
70 h7 | |||||||
80 h8 | |||||||
90 h9 | |||||||
100 h10 | |||||||
110 h11 | |||||||
120 h12 | |||||||
130 h14 | |||||||
140 h8 | |||||||
150 h9 | |||||||
160 h10 | |||||||
170 h11 | |||||||
180 h12 | |||||||
190 h14 | |||||||
200 h8 |
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 63 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Припуск на механическую обработку | | | Основные принципы построения ТП |