Читайте также:
|
|
4.1 Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. – М.: Высшая школа, 2001. – 256 с.
4.2 Лебедев Л.В., Мнацаканян В.У. и др. Технология машиностроения. – М.: Издательский центр “Академия”., 2006. – 528 с.
4.3 Суслов А.Г. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 2007. – 430 с.
4.4 Аверченков В.И., Каштальян И.А., Пархутин А.П. САПР техноолгических процессов, приспособлений и режущих инструментов. – Минск: Высш. шк., 1993. – 288 с.
Содержание и порядок выполнения работы
5.1 Внимательно изучить теоретическую часть работы
5.2 По исходным данным 5 индивидуальных заданий (варианты в соответствии с порядковым номером по журналу) определить тип производства, сделав необходимые вычисления
5.3 Дать краткую характеристику установленного типа производства
5.4 Дать ответы на контрольные вопросы
6 Отчёт должен содержать
6.1 Наименование темы работы
6.2 Цель работы
6.3 Задание и исходные данные для определения типа производства в виде таблицы, соответствующей таблице варианта по порядковому номеру из журнала группы
6.4 Решение индивидуальных заданий с подробной характеристикой установленного типа производства
6.5 Ответы на контрольные вопросы
6.6 Список использованных источников
Контрольные вопросы
7.1 Как характеризуются различные типы производства?
7.2 Как определяется технологический процесс по ГОСТ 3.1109-82?
7.3 В чем отличие производственного процесса от технологического?
7.4 Что называют технологической операцией?
7.5 Какие элементы технологических операций определены ГОСТ 3.1109-82?
7.6 Укажите формулу определения коэффициента закрепления операций (Кз.о.) и физический смысл формулы.
7.6 Что называется кооперацией и специализацией производства?
7.7 Как определить массу детали? Укажите формулу.
Задача 1
Определить тип производства, если известно:
- число операций Q = 40;
- количество рабочих мест Р = 20.
Задача 1 | |||
Определить тип производства, если известно: | число операций | количество рабочих мест | |
Q | Р | ||
Вариант | Х | ||
Решение
Тип производства определим по коэффициенту закрепления операции Кзо
Кзо = Q / P,
где Q – число операций;
Р – число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.
Кзо = 40 / 20 = 2.
Тип производства – крупносерийный согласно таблицы 3, т.к. 1< Кзо 10.
П р и м е ч а н и е –Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 1 | |||
Определить тип производства, если известно: | число операций | количество рабочих мест | |
Q | Р | ||
Вариант | |||
Задача 2
Определить ориентировочно тип производства, если известно:
- масса детали “Колесо зубчатое”Мдет = 1,5 кг;
- годовая программа выпуска изделий N = 9шт.
Задача 2 | |||
Определить ориентировочно тип производства, если известно: | масса детали, кг | годовая программа выпуска изделий, шт | |
Мдет | N | ||
Вариант | Х | 1,5 | |
Решение
По таблице 2 (т.к. масса детали незначительная, менее 30 кг) данных методических указаний определим ориентировочно тип производства – единичный. Единичный тип производства характеризуется Кзо> 40 (см. таблицу 1).
Примечание –Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 2 | |||
Определить ориентировочно тип производства, если известно: | масса детали, кг | годовая программа выпуска изделий, шт | |
Мдет | N | ||
Вариант | |||
2,8 | |||
0,2 | |||
4,5 | |||
1,1 | |||
2,5 | |||
4,8 | |||
8,9 | |||
0,5 | |||
2,6 | |||
5,0 | |||
Задача 3
Определить тип производства, если известно:
- такт выпуска изделий = 5 мин/шт;
- среднее штучное время выполнения характерных операций Tш.ср = 6,5 мин.
Задача 3 | |||
Определить тип производства, если известно: | такт выпуска изделий, мин/шт | среднее штучное время выполнения характерных операций, мин | |
Tш.ср | |||
Вариант | Х | 6,5 | |
Решение
Тип производства для заданных условий может определяться по формуле
Кзо = ,
где – такт выпуска изделий, мин / шт;
Tш.ср – среднее штучное время выполнения наиболее характерных операций, мин.
Кзо = .
Данному коэффициенту закрепления операций соответствует тип производства – массовый согласно таблицы 3, т.к. Кзо 1.
Примечание – Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 3 | |||
Определить тип производства, если известно: | такт выпуска изделий, мин/шт | среднее штучное время выполнения характерных операций, мин | |
Tш.ср | |||
Вариант | 1,5 | 2,5 | |
2,5 | 2,5 | ||
3,5 | |||
4,9 | 1,0 | ||
2,2 | |||
5,3 | |||
17,3 | 2,0 | ||
3,2 | 7,0 | ||
2,2 | |||
1,6 | 3,5 | ||
2,5 | 2,5 | ||
4,5 | |||
5,0 | 2,0 | ||
2,6 | |||
4,2 | |||
3,1 | |||
2,0 | |||
1,3 | 2,7 | ||
2,4 | 2,2 | ||
3,8 | 5,2 | ||
4,0 | |||
1,8 | 2,1 | ||
2,2 | 2,0 | ||
3,1 | |||
4,1 | 1,5 |
Масса детали М дет, кг (если масса не известна)
, (11)
где V дет – объем детали, см3;
r – плотность материала, г/см3;
Примечание – Для стали r = 7,85 г/см3;
для чугуна r = 7,1 г/см3.
Объем детали (цилиндрической формы) V дет, см3
, (12)
где D – диаметр наружной поверхности, см;
l – длина детали, см.
Масса детали (класса “Вал ступенчатый”) М дет, г
(13)
Окончательно преобразуя формулу (13), вынеся постоянные значения за скобку, получим массу ступенчатой детали в килограммах для стали, см. формулу(14).
Масса детали (класса вал ступенчатый) М дет, кг
Мдет = 0,00612·(d12см∙l1 см + d22см∙l2 см…+… dn2см∙ln)см, (14)
где d 1, d 2, … d n – диаметры первой, второй и последующих ступеней вала, см;
l 1, l 2, … l n – длина ступеней вала соответственно, см;
0,00612 – коэффициент для стали, ( 0,00557 – для чугуна).
Масса детали класса “Втулка” (колесо зубчатое, диск с отверстием) М дет, кг
Мдет = 0,00612·(D2см – d2см)·Lсм, (15)
где D, d – наружный и внутренний диаметры втулки соответственно, см;
L – длина втулки, см.
Примечание – При сложной форме детали, ее конструкцию следует разбить на простые фигуры, имеющие центральное отверстие и тогда формула (15) приобретет вид
Мдет = 0,00612·[(D2 1 – d2 0)·l1 + (D2 2 – d2 0 )·l2 …+…(D2 n – d2 0 )·ln]. (16)
Задача 4 а (для чётных вариантов)
Для детали указанных размеров определить массу и ориентировочно тип производства, если известно:
- годовая программа выпуска изделий N = 100шт.
Задача 4 а (для чётных вариантов) | |||||||
Определить массу детали и ориентировочно тип производства, если известно: | Размеры детали, мм | Годовая программа выпуска изделий, шт | |||||
D1 | D2 | d0 | l1 | L | N | ||
Вариант | Х | ||||||
Решение
L = 40 |
l1 = 30 |
При сложной форме детали, её конструкцию разобьём на простые фигуры, имеющие центральное отверстие и тогда формула (11) определения массы заданной детали приобретет вид Мдет, кг
Мдет = 0,00612·[(D2 1 – d2 0)·l1 + (D2 2 – d2 0 )·l2], (17)
где D1, D2, d0 – наружные и внутренний диаметры втулки соответственно, см;
l1, l1 – длина ступеней втулки, см;
0,00612 – коэффициент для стали, ( 0,00557 – для чугуна).
Масса детали Мдет, кг
Мдет = 0,00612·[(102 – 22)·3 + (82 – 22)·1]= 1,4.
По таблице 2 (т.к. масса детали незначительная, менее 30 кг) данных методических указаний определим ориентировочно тип производства по массе детали Mдет = 1,4 кг и годовой программе выпуска N = 100 шт – мелкосерийный.
Мелкосерийный тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций 20 <Кзо 40 (см. таблицу 3).
П р и м е ч а н и е –Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 4 а (для чётных вариантов) | |||||||
Определить массу детали и ориентировочно тип производства, если известно: | Размеры детали, мм | Годовая программа выпуска изделий, шт | |||||
D1 | D2 | d0 | l1 | L | N | ||
Вариант | |||||||
Задача 4 б (для нечётных вариантов)
Для детали указанных размеров определить массу и ориентировочно тип производства, если известно:
- годовая программа выпуска изделий N = 500шт.
Задача 4 б (для нечётных вариантов) | ||||||||
Определить массу детали и ориентировочно тип производства, если известно: | Размеры детали, мм | Годовая программа выпуска изделий, шт | ||||||
d1 | d2 | d3 | l1 | l2 | L | N | ||
Вариант | Х | |||||||
Решение
l1 = 30 |
l2 = 50 |
L = 100 |
Масса детали (класса вал ступенчатый) М дет, кг
Мдет = 0,00612·(d12см∙l1 см + d22см∙l2 см…+… dn2см∙ln),
где d 1, d 2, … d n – диаметры первой, второй и последующих ступеней вала, см;
l 1, l 2, … l n – длина ступеней вала соответственно, см;
0,00612 – коэффициент для стали, ( 0,00557 – для чугуна).
Мдет = 0,00612·(32 · 3 + 42 · 5 + 22 · 2 ) = 0,7.
По таблице 2(т.к. масса детали незначительная, менее 30 кг) данных методических указаний определим ориентировочно тип производства по массе детали Mдет = 0,8 кг и годовой программе выпуска N = 500 шт – мелкосерийный. Мелкосерийный тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций 20 <Кзо 40 (см. таблицу 3).
П р и м е ч а н и е – Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 4 б (для нечётных вариантов) | ||||||||
Определить массу детали и ориентировочно тип производства, если известно: | Размеры детали, мм | Годовая программа выпуска изделий, шт | ||||||
d1 | d2 | d3 | l1 | l2 | L | N | ||
Вариант | ||||||||
Задача 5
Определить условное число однотипных операций По i, выполняемых на каждом рабочем месте, коэффициент закрепления операций Кз.о и тип производства при реализации технологических процессов изготовления детали, используя исходные данные таблицы 5.
Задача 5 | |||||||
Вариант | Тш.к на операцию, мин | Ni, шт | |||||
Х | 3,6 | 5,2 | 2,8 | 8,3 | 4,2 | – | 3000 |
Решение (вариант Х):
Условное число однотипных операций По i,,выполняемых на каждом рабочем месте определим по формуле
Поi = 60 × ηн × Fд ×Кв / (Tш.к×Nr), (18)
где ηн – нормативный коэффициент загрузки рабочего места всеми, закреплёнными за ним операциями, ηн= 0,8;
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, Fд = 4015 ч;
Кв – коэффициент выполнения норм, Кв=1,3;
Tш.к – трудоёмкость основных операций технологического процесса, мин;
Nr – годовая программа выпуска изделий, шт.
По005= 60 × 0,8 × 4015 ×1,3 / (3,6 × 3000) = 23,2;
По010= 250536 / (5,2 × 3000) = 16,1;
По015= 250536 / (2,8 × 3000) = 29,8;
По020= 250536 / (8,3 × 3000) = 10,1;
По025= 250536 / (4,2 × 3000) = 19,9.
Коэффициент закрепления операций Кз.о
Кз.о. = [250536 / (Nr × Рр.м)] × ∑(1 / Tш.кi.), (19)
где Pр.м – число рабочих мест, равное числу операций изготовления изделия.
Кз.о. = [250536 / 3000 × 5)] × (1 / 3,6 + 1/ 5,2 + 1 / 2,8 + 1 / 8,3 + 1 / 4,2) = 19,8.
В соответствии с таблицей 3 методических указаний (МУ) тип производства – среднесерийный, который характеризуется – 10 <Кз.о. ≤ 20.
П р и м е ч а н и е –Далее следует указать характеристику указанного типа производства в соответствии с таблицей 4 и теоретических материалов данных методических указаний.
Задача 5 | |||||||
Вариант | Тш.к на операцию, мин | Ni, шт | |||||
Х | 3,6 | 5,2 | 2,8 | 8,3 | 4,2 | – | 3000 |
3,3 | 4,8 | 4,6 | 5,9 | 6,3 | 7,5 | ||
2,1 | 5,3 | 8,8 | 7,5 | 1,8 | 11,2 | ||
4,7 | 7,8 | 5,4 | 10,3 | 15,2 | – | ||
5,2 | 4,3 | 12,4 | 4,8 | 1,2 | 3,8 | ||
1,2 | 0,8 | 2,1 | 2,8 | 1,9 | 0,7 | ||
12,0 | 32,3 | 15,6 | 10,3 | 9,2 | – | ||
15,0 | 42,0 | 11,3 | 7,4 | – | – | ||
0,9 | 1,2 | 7,1 | 3,4 | 5,3 | – | ||
3,0 | 4,5 | 6,3 | 5,4 | 1,2 | 1,7 | ||
1,2 | 2,1 | 0,9 | 1,8 | 3,2 | – | ||
5,0 | 6,2 | 4,2 | 7,8 | 8,3 | 5,4 | ||
3,8 | 4,3 | 12,0 | 6,3 | – | – | ||
7,0 | 6,5 | 8,3 | 5,4 | 7,8 | 2,4 | ||
4,0 | 7,0 | 2,2 | 3,5 | 4,7 | – | ||
2,7 | 1,8 | 3,9 | 4,6 | 6,6 | – | ||
7,0 | 8,0 | 9,0 | 10,0 | 7,5 | 8,5 | ||
13,5 | 6,8 | 7,8 | 14,0 | 3,5 | – | ||
3,0 | 4,5 | 2,9 | 7,4 | 1,8 | – | ||
9,5 | 36,0 | 14,0 | 22,0 | – | – | ||
1,8 | 6,7 | 3,8 | 12,0 | 6,1 | 5,3 | ||
6,5 | 4,3 | 11,2 | 7,8 | 1,2 | 3,4 | ||
0,8 | 1,7 | 1,9 | 0,6 | 1,4 | 3,2 | ||
5,6 | 6,3 | 2,7 | 9,1 | 1,3 | 0,9 | ||
26,0 | 14,0 | 43,0 | 8,0 | – | – | ||
11,0 | 22,3 | 25,6 | 15,3 | 10,2 | – | ||
25,0 | 32,0 | 10,5 | 7,5 | 8,6 | – | ||
1,9 | 3,2 | 8,2 | 4,4 | 3,3 | 1,3 | ||
3,6 | 6,5 | 2,3 | 4,4 | 1,9 | 0,9 | ||
2,4 | 2,6 | 1,9 | 2,9 | 2,3 | – | ||
6,0 | 5,2 | 3,2 | 8,8 | 9,3 | 4,4 |
практическая работа № 2 – 4 часа
Тема
1.1 Расчёт суммарной погрешности обработки
Цель
2.1 Приобретение навыков определения суммарной погрешности обработки
2.2 Приобретение навыков работы со справочной литературой
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Припуски на механическую обработку | | | Необходимые материалы и данные |