Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет количества охладителей

Вносится известью, в кг | Расчет количества стали, получающейся из 100 кг чугуна | Расчет состава и количества отходящего из конвертера газа | Материальный баланс плавки до раскисления стали | Теплота окисления примесей | Теплота, уносимая газами | Теплота, теряемая с выбросами и выносами металла | Расчет размеров внутренней полости конвертера | Конструирование огнеупорной футеровки цилиндрической части конвертера | Теплопотери через стенки конвертера |


Читайте также:
  1. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  2. I. Расчет себестоимости издания
  3. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  4. III. Предварительный расчет валов редуктора
  5. V. Расчет количества единиц лекарственной формы, которое надо принять больному за один прием.
  6. VI. Расчет разовой дозы лекарственного вещества в микстуре.
  7. А) методы расчета по заданному профилю пути;

 

На основании полного теплового баланса плавки выявлено, что имеется избыток тепла, равный 21222,74 кДж. Эта теплота может быть использована для расплавления скрапа (металлолома) или руды.

Количество тепла, требуемое для расплавления 1 кг скрапа и нагревания его до температуры выпускаемой стали, можно определить так (см. п. 3.2.1):

 

D H ск = [0,70 · 1520 + 260 + 0,84 · (1620 – 1520)] = 1408 кДж.

 

При наличии избытка тепла 22 715 кДж в конвертер можно ввес­ти:

208487,07/ 1 408 = 15,05 кг скрапа.

 

При этом выход стали из 100 кг чугуна составит:

 

91.92+ 15,07 = 106,9 кг.

 

Выход стали из 100 кг металлической шихты (за металлическую шихту принимается чугун плюс скрап):

 

(106,9 / (100 +15,07)) · 100 = 92,97 %.

 

Необходимо отметить, что выход стали из 100 кг металлической шихты зависит от того, что принимается за металлическую шихту. В данном случае в металлическую шихту включается только чугун и скрап. Если включить в состав металлической шихты железо руды и ферросплавы, то выход стали из 100 кг металлической шихты окажется меньше.

Расход кислорода на 1 т стали составляет

 

5,25 · 10 · 100 / 106,9 = 49,07м3.

Уточняем продолжительность продувки:

 

tпр = 49,07 / 4 = 12,3 мин.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП.150101.9ЧМ51.ПЗ  
При расчете теплопотерь не был известен расход кислорода на
1 т стали, и мы не использовали расход, отнесенный к 1 т чугуна. Тогда продолжительность продувки составила 12,3 мин. При таком небольшом расхождении уточнение теплового баланса не требуется.

Предполагается, что состав скрапа (металлолома) не отличается значительно от состава стали в конце продувки, иначе необходимо скорректировать состав расплава перед раскислением стали. Этот же избыток тепла (21222,74кДж) можно было бы израсходовать на расплавление и нагрев руды. Расчет требуемого для этого коли-
чества руды более сложен. Произвести этот расчет можно, используя работу [7].


Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 36 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Теплопотери излучением через горловину конвертера| Химический состав используемых ферросплавов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)