Читайте также:
|
|
Марка | Содержание, % по массе | |||||||
Mn | C | Si | P | S | Al | Cr | Fe | |
ФМН 2,0 | 75,00 | 2,00 | 2,00 | 0,35 | 0,03 | – | – | 20,62 |
ФС 45 | 0,60 | 0,10 | 45,00 | 0,05 | 0,02 | 2,00 | 0,50 | 51,73 |
В соответствии с данными практики задаем следующий угар элементов из раскислителей в процентах от общего их количества, введенного в металл (см. табл. 7.2).
Таблица 7.2
Угар элементов из раскислителей, %
Раскислитель | Mn | Si | Р | C | S | Al | Cr | Fe |
Ферромарганец | – | – | ||||||
Ферросилиций |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КП.150101.9ЧМ51.ПЗ |
Выход стали до раскисления составил 106,9 кг. Для дальнейшего расчета нужно знать вес стали после раскисления. Эту величину приходится задавать. Предположим, что при раскислении вес стали увеличивается до 107,9 кг. Для получения состава, заданного для готовой стали, 107,9 кг стали должны содержать:
Si = 0,0020 · 107,9 = 0,22 кг;
Mn = 0,0040 · 107,9= 0,43 кг;
O2 = 0,00005 · 107,9 = 0,005 кг.
Перед раскислением сталь содержит, кг: Si–нет; Mn – 0,30;
[O] – 0,04.
Нужно ввести в сталь Si = 0,218 кг; Mn = 0,43 – 0,077 = 0,35 кг и удалить из стали [O] = 0,05 – 0,005 = 0,045 кг.
Обозначив необходимое количество ферромарганца через Х, ферросилиция – через Y и приняв во внимание их состав, а также указанную выше степень выгорания элементов из них, можно составить следующие уравнения:
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
КП.150101.9ЧМ51.ПЗ |
0,02ּХּ0,95+0,45ּ0,85ּY = 0,22
Решив систему уравнений, получим:
Х = 0,544; Y = 0,548.
Значит, для раскисления в металл вводится 0,544кг ферромарганца и 0,548 кг ферросилиция на 100 кг чугуна (см. табл. 7.3, 7.4).
Таблица 7.3
Дата добавления: 2015-08-20; просмотров: 50 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет количества охладителей | | | Элементов ферросплавов |