Читайте также:
|
Целый ряд техногенных отходов (металлургические, электротермофосфорные и топливные шлаки и золы и т.д.) практически не проявляют в нормальных условиях вяжущих свойств. Для интенсификации гидравлической активности этих материалов используют:
— соединения щелочных металлов (соединения натрия и калия, жидкое стекло и т.д.),
— известь и портландцемент,
— гипс (сульфатная активация шлаков) применяется, как правило, при высоком содержании в отходе оксида алюминия.
При получении шлакоизвестковых вяжущих берут 70 - 90% шлаков, 10 - 30% извести и до 5% гипса (СаSO4 . 2H2O). Может быть использована известь, полученная в лабораторной работе 3.2, а также цитро- или фосфогипс.
Для щелочной активации могут быть также использованы отходы, имеющие в своем составе повышенное количество щелочных металлов — содощелочные плавы, алюминат натрия (отход производства витаминов), пыль цементных вращающихся печей (лучше с последнего поля электрофильтра) и т.д. Соотношение этих отходов со шлаками определяется опытным путем.
Для получения изделий берут 20 - 50 % вяжущего и 50 - 80 % песка. Формовочная влажность – 8 - 10 %. Формовку ведут полусухим прессованием при давлении 100 - 400 кг/см2. Затем образцы подвергают запариванию в лабораторном автоклаве при давлении около 2 атм и температуре 1300 С. В промышленных условиях запарку ведут при давлении 8 - 10 атм и температуре 170 - 180 0С. Для полученных образцов определяют плотность бетона в сухом состоянии и прочность при сжатии.
Дата добавления: 2015-08-10; просмотров: 65 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Получение портландцемента | | | Теоретическое обоснование |