Подбор состава глазури для керамики

Глазурь на керамическом изделии находится обычно в виде тонкой стекловидной пленки (0,1-0,3 мм) и сообщает ему непроницаемость по отношению к жидкостям и газам, блеск и декоративность. Такая стекловидная пленка может образовываться при политом обжиге изделия либо в результате стеклообразования на самом изделии из исходных тонкоизмельченных составных частей глазури (чаще всего это глазури на фарфоре), либо в результате сплавления частиц молотого стекла (бой стеклоизделий или стекло, сваренное особо - фритта). В настоящее время получают развитие работы по созданию на поверхности керамики ситалловой глазури.

С особенностями варки фритты (в том числе с использованием отходов) можно ознакомиться в работе [34].

При проведении лабораторной работы глазурь наносится на керамическое изделие известного химического состава. Определяется его коэффициент термического расширения (КТР), который зависит от химического состава и рассчитывается по правилу аддитивности [30]. Наиболее часто при расчете глазурей пользуются методом Винкельмана и Шотта, по которому коэффициент расширения материала в зависимости от его окисного состава определяют по формуле:

a= p_iε_i , (12)

где p_i – содержание окислов в материале, %, ε_i – эмпирические числовые факторы, характеризующие расширение окислов (см. приложение 2).

КТР получаемой глазури должен быть близким по значению КТР керамического черепка.

Глазурь готовят на основе молотого оконного или бутылочного стекла (химический состав стекла в работе [35]). Исходя из расчетов КТР, определяют состав и количество добавок, повышающих или снижающих общий КТР глазури. Отходы, применяемые для приготовления глазури, не должны иметь высокую температуру плавления.

Помол глазури осуществляют мокрым способом, нанесение глазури на черепок осуществляют розливом (окунанием) или распылением глазурного шликера. Политой обжиг проводят при температурах 950 – 1000 ⁰С.

Дата добавления: 2015-08-10