Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Конструкции бескоксовых вагранок

Конструкции ваграночных комплексов | Установки для дозирования и загрузки шихты | Вагранка закрытого типа. | Система очистки и дожигания газов | Топливные плавильные печи для плавки цветных сплавов |


Читайте также:
  1. Анализ и техническое обоснование принятой конструкции развертки
  2. АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ПОДВЕСКИ
  3. Бетонные и железобетонные конструкции.
  4. Влияние влажности на ограждающие конструкции и системы кондиционирования воздуха и вентиляции
  5. Вопрос 48. Вводные конструкции в структуре простого предложения. Семантические группы вводных конструкций. Пунктуация в предложениях с вводными конструкциями.
  6. Вопрос 49. Вставные конструкции, их отличие от вводных. Интонационное и пунктуационное оформление вставных компонентов.
  7. Вспомогательные конструкции физического тела.

Бескоксовые вагранки позволяют полностью устранить использование кокса при плавке чугуна, заменяя его природным газом, пропаном, дизельным топливом или другими видами горючего, включая угольную пыль. Наибольшее распространение получили газовые вагранки.

Известно, что для перегрева жидкого металла необходимо отделить его от плавящихся твёрдых кусков шихты. В коксовых и коксогазовых вагранках эту функцию (незаметную на первый взгляд) выполняет коксовая холостая колоша. В бескоксовых вагранках (рис. 8.12) такое отделение жидкой фазы от твёрдой достигается применением огнеупорной холостой колоши, устройством уступа (а) или перемычки (в) в шахте печи или выносной камеры перегрева (б).

а) б) в)

Рис. 8.12. Конструктивные схемы бескоксовых вагранок.

а) с уступом, б) с выносной камерой перегрева, в) с перемычкой. 1- горелки, 2- водоохлаждаемые трубы, 3 – слой кускового огнеупора.

 

В первых газовых вагранках использовалась огнеупорная колоша, которая обеспечивала не только разделение твёрдой фазы от жидкой, но и эффективный перегрев капель металла, стекающих по кускам огнеупора. Однако их работа была непродолжительной, так как огнеупорный материал под воздействием высокой температуры и веса шихты сплавлялся в сплошную массу, и плавка прекращалась. Более удачной оказалась вагранка с колошей, состоящей из кусков огнеупорного материала смешанных с коксом или электродным боем. Конструктивно такая печь мало отличается от коксовой вагранки и позволяет работать в случае необходимости на коксе. Недостатком вагранок с уступом (рис. 8.12а) и выносной камерой перегрева является сложность выполнения футеровки и повышенный расход огнеупоров. Кроме того, затруднён перегрев и науглероживание металла.

Промышленное применение в Германии и Англии получили вагранки с перемычкой (колосниковой решёткой) в виде металлических водоохлаждаемых труб 2. Конструкция труб позволяет легко извлекать их для ремонта и замены. Средняя стойкость труб составляет несколько недель. На решётке из водоохлаждаемых труб находится слой кусков огнеупора 3 высотой 450…600 мм, играющий роль теплообменника. Горелки 1, расположенные под решёткой регулируются так, чтобы создать в печи восстановительную атмосферу. Для повышения содержания углерода в чугуне науглероживатель инжектируют в пространство под колосниковой решёткой. В связи с отсутствием или незначительным количеством кокса в газовых вагранках сера не пригорает, а, наоборот, наблюдается её угар до 40%. Расход газа в таких вагранках составляет около 100 нм3 на тонну выплавленного чугуна.

 


Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 85 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Взаимосвязь параметров работы коксовой вагранки| Стабилизация химического состава чугуна, выплавляемого в вагранках.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)