Конструкции ваграночных комплексов

Глава 8. ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ

Вагранки

Схемы, принцип действия, теплотехнические и металлургические процессы, происходящие в плавильных печах литейных цехов, достаточно подробно изложены в учебнике [20]. В данном учебнике излагаются современные конструктивные решения, обеспечивающие протекание этих процессов.

Конструкции ваграночных комплексов

Цель ваграночной плавки состоит в производстве расплава чугуна со стабильно высоким качеством при высокой производительности печи, минимальной себестоимости металла и минимальном воздействии на окружающую среду.

Согласно правилам безопасности в литейном производстве (ПБ 11-551-03) современные вагранки должны быть закрытого типа и оборудованы взрывобезопасными устройствами для пылеочистки и дожигания отходящих колошниковых газов. Содержание окиси углерода в отходящих газах не должно превышать 0,1 %, а пыли - не более 80 - 100 мг/м³. Конструкция рекуператоров должна исключать поступление газов в помещение цеха.

Рис. 8.1.Вариант конструкции ваграночного комплекса

1 - бункерная эстакада; 2 – весовая тележка; 3 – установка для дозирования кокса; 4 – подъёмник шихты; 5 – вагранка; 6 - загрузочная камера; 7 - устройство предварительной очистки газов; 8 – устройство тонкой очистки газов; 9 – камера дожигания газа; 10 – рекуператор; 11 – сливной жёлоб со шлакоотделителем; 12 – копильник.

Этим требованиям соответствуют современные ваграночные комплексы. Один из вариантов конструкций таких комплексов представлен на рис. 8.1. Комплекс состоит из установки для дозирования и загрузки шихты (1,2,3 и 4), вагранки закрытого типа (5,6,11 и 12), систем очистки (7,8) и дожигания ваграночных газов (9 и 10).

Дата добавления: 2015-07-21