Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Взаимосвязь параметров работы коксовой вагранки

Конструкции ваграночных комплексов | Установки для дозирования и загрузки шихты | Вагранка закрытого типа. | Стабилизация химического состава чугуна, выплавляемого в вагранках. | Топливные плавильные печи для плавки цветных сплавов |


Читайте также:
  1. I. ЗАДАНИЯ ДЛЯ АУДИТОРНОЙ РАБОТЫ
  2. I. Итоговая государственная аттестация включает защиту бакалаврской выпускной квалификационной работы
  3. I. Цель работы
  4. I. Цель работы
  5. I. Цель работы
  6. I. Цель работы.
  7. II. ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ

Режим плавки чугуна в вагранке должен обеспечить получение требуемого и стабильного химического состава и температуры чугуна при заданной производительности. Выполнить эти требования можно, используя номограмму, связывающую параметры ваграночного процесса (рис.8.11.).

 

 

 

Рис. 8.11. Взаимосвязь параметров работы вагранки.

 

Рассмотрим пример использования номограммы для выбора режима работы вагранки конструкции НИИ «Гипростанок» номинальной производительностью Q = 20т/ч и диаметром d =1700мм. Требуется определить удельные расходы кокса и воздуха при заданной температуре металла 1450оС и номинальной производительности.

Удельная производительность вагранки должна быть равна:

q = Q/ S, где:

S – площадь сечения вагранки равна: S=π/4• d2 =2,312м2.

q = 20/2,312=8,65т/(м2•ч).

По номограмме находим, что расход кокса должен быть ранен 11,5%, а расход воздуха – 105м3/(м2мин).

Если в ходе рабочей смены потребность в металле формовочного отделения изменится, то, изменить производительность вагранки можно изменив, расход воздуха. Однако при этом необходимо изменить и расход кокса, чтобы температура металла осталась неизменной. Но изменение массы кокса в рабочей колоше повлияет на ход плавки только после «схода» изменённых рабочих колош в пояс плавления. Время схода колош для разных вагранок составляет 30…60мин и в течение этого времени температура металла будет отличаться от заданной.

 

Диапазон регулирования производительности вагранок

разных типов Таблица 8.1

 

Показатели Тип вагранки
С цилиндричес- ким профилем и холодным дутьём С доменным профилем и горячим дутьём С дополнительным рядом фурм и переменной температурой дутья
Средняя удельная производительность, т/м2 7,0…7,5 8,0…8,5  
Диапазон изменения удельных произво- дительностей,% ±15 ±30 ±60

 

Пунктирная линия на номограмме соответствует такому режиму работы печи, при котором изменение производительности путём изменения расхода дутья приводит к минимальному изменению температуры металла. В таблице 8.1 приведены пределы отклонений удельной производительности вагранки от номинальной, допустимые для разных конструкций вагранок. Из таблицы видно, что диапазон оперативного регулирования производительности вагранки увеличивается с уменьшением неравномерности распределения дутья по горизонтальному сечению.

 


Дата добавления: 2015-07-21; просмотров: 85 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Система очистки и дожигания газов| Конструкции бескоксовых вагранок

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)