Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Укладка бетонной смеси.Технологический процесс бетонирования состоит из подгото­вительных, вспомогательных и основных операций.

Читайте также:
  1. C) при сортовом помоле: после ситовеечного процесса может быть до 2% манной крупы от массы перерабатываемого зерна
  2. I) Управляемые и неуправляемые процессы антикризисного управления
  3. I. Психология управления как наука. Процесс и система управления
  4. I. Факторы развития личности. Обучение как целенаправленный процесс развития личности
  5. I.Предварительное построение процесса расширения пара.
  6. II. Социальные процессы и поведение человека
  7. III Организация учебного процесса

Подготовительные операции. Перед приемом бетонной смеси подготавливают территорию объекта, подъездные пути, насти­лы, места разгрузки бетона, емкости для приема бетона. С по­мощью геодезических и мерных инструментов проверяют поло­жение опалубки, арматуры, закладных деталей и анкерных болтов, наличие защитного слоя у арматуры.

Вспомогательные операции. Арматуру, закладные детали и анкерные болты очищают от грязи и от отслаивающейся ржав­чины. Резьбовую часть анкерных болтов предохраняют от загряз­нения: смазывают солидолом и устраивают защитные чехлы из мешковины или другого материала.

Чтобы бетон не вытекал, щели между стальными и фанер­ными щитами опалубки конопатят паклей или заделывают план­ками, шпатлюют или наклеивают полосы из специальной клея­щей ленты. Распылителем, кистями или валиками наносят специальные смазочные материалы на прилегающую к бетону поверхность опалубки для снижения сцепления с ней бетона и повышения качества лицевых поверхностей бетонируемой кон­струкции.

К вспомогательным операциям относят также установку, закрепление и перемещение транспортных устройств и приспо­соблений (вибропитателей, виброжелобов, хоботов, бетоноводов) и их техническое обслуживание, очистку и промывку после бето­нирования. Положение этих машин и механизмов должно быть устойчивым, исключающим различного рода деформации и по­ломки.

Для каждого механизма (например, крана, бетоноукладчика, бетононасоса) определяют рабочую зону и схему переме­щения, проверяют систему электроснабжения, освещения, свето­вую и звуковую сигнализацию, исправность работы вибраторов.

На рабочих местах устанавливают бадьи, бункера, а также инструмент бетонщика — лопаты, скребки, гладилки. Для обеспе­чения безопасных условий труда устраивают ограждения, за­щитные козырьки, переходные лестницы и др.

При разгрузке бетонной смеси из автотранспортных средств в бадьи следят за тем, чтобы смесь была однородной, тщательно перемешанной. Не допускается попадание в нее инородных тел, грунта.

Основные операции. Укладывают смесь слоями в соответствии с указаниями проекта производства работ, при этом толщина каждого слоя должна быть не более глубины проработки вибра­тора.

Распределение смеси, особенно жесткой и малоподвижной, в бетонируемой конструкции — мало механизированный и тру­доемкий процесс.

Укладку и уплотнение бетонной смеси необходимо осуществ­лять в непрерывной последовательности; задержка в выполне­нии любой из этих операций приводит к предварительному схва­тыванию смеси, ухудшению физико-механических характеристик бетона и повышению трудозатрат.

Смеси с пластифицирующими добавками, обладающие высо­кой подвижностью и текучестью, хорошо проникают в простран­ство между арматурными стержнями и заполняют весь заданный объем бетонируемой конструкции. Они не требуют интенсивной вибрации, так как непродолжительное вибрирование позволяет существенно повысить их текучесть. Но схватываются они намного быстрее, чем смеси без добавок, поэтому даже непродолжи­тельные перерывы в укладке могут привести к нежелательным

явлениям.

В процессе укладки смеси наблюдают за состоянием опа­лубки, положением арматуры, крепежных элементов, поддержи­вающих лесов, раскосов и распорок. При обнаружении их де­формации или смещения от проектного положения прекращают процесс бетонирования и устраняют нарушения.

Уплотнение бетонной смеси.При приготовлении, транспортировании и укладке бетонная смесь чаще всего находится в рыхлом состоянии; частицы запол­нителя расположены неплотно и между ними есть свободное пространство, заполненное воздухом. Назначение процесса уплот­нения обеспечить высокую плотность и однородность бетона. В основном бетонную смесь уплотняют вибрированием. Под действием вибрирования частицы заполнителя приходят в коле­бательное движение, бетонная смесь как бы разжижается, при­обретает повышенную текучесть и подвижность. В результате она лучше распределяется в опалубке и заполняет ее, включая пространство между арматурными стержнями.

Под действием вибрации в бетонной смеси распространя­ются механические колебания в виде волн, которые создают в бетонной смеси динамическое давление. Волны, распростра­няясь в смеси, совершают работу по сближению отдельных частиц, в результате чего силы трения между зернами заполни­теля снижаются и смесь приходит в состояние тяжелой вязкой жидкости.

По мере прохождения в бетоне волна теряет часть своей энергии (затухает) и на некотором расстоянии от вибратора ста­новится неспособной к уплотнению смеси. Каждый из вибрато­ров имеет свой радиус действия, который зависит от его кон­структивных особенностей и характеристик смесей.

Жесткие смеси требуют длительного воздействия вибраций и более частой перестановки вибратора. При уплотнении смеси глубинными вибраторами максимальное давление наблюдается в нижней зоне наконечника, минимальное — в верхней. Перепад давлений в слоях смеси способствует выдавливанию воздушных включений к открытой поверхности бетона, повышает плот­ность бетона и качество поверхностей. При этом крупный запол­нитель стремится занять устойчивое положение, обеспечивающее плотную пространственную структуру бетона.

При прекращении вибрации свойства бетонной смеси резко изменяются, она приобретает определенную структуру, обла­дающую некоторой прочностью. Так, после извлечения или пере­становки вибратора уплотненная смесь может воспринимать нагрузку: например, рабочий может перемещаться по поверх­ности бетона, не нарушая его структуры.

При использовании смесей с осадкой конуса более 10 см во избежание расслоения требуется кратковременное воздействие вибраций.

Основными признаками достаточного уплотнения являются прекращение оседания бетонной смеси, появление на ее поверх­ности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха.

Для получения качественного бетона тщательно уплотняют смесь в углах опалубки, в густоармированных местах. Чтобы не нарушить сцепления арматуры и закладных частей с бетоном, не следует устанавливать на них работающие вибраторы.

В исключительных случаях для уплотнения бетонной смеси в тонкостенных и густоармированных конструкциях, где невоз­можно использовать вибраторы, применяют штыкование.

Для уплотнения жестких бетонных смесей при устройстве бетонных покрытий небольшой толщины может быть использо­вано трамбование. Применяют пневматические или ручные трамбовки, а также виброкатки.

 

 

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 199 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технология работ| Схемы машин и установок.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)