Направления повышения эффективности инструментального хозяйства

Важнейшими направлениями совершенствования организации, повышения технического уровня и эффективности инструментального хозяйства предприятия являются:

- повышение уровня концентрации и специализации инструментального хозяйства;

- стандартизация и унификация оснастки на стадиях проектирования, производства, эксплуатации;

- внедрение передовой технологии производства и восстановления оснастки и улучшение ее качества;

- разработка рациональных форм и методов, направленных на совершенствование организации эксплуатации технологической оснастки;

- изыскание современных методов и материалов, обеспечивающих надежность и долговечность технологической оснастки;

- совершенствование методов контроля и надзора за состоянием технологической оснастки;

- определение рационального количества технологической оснастки, обеспечивающего нужды производства;

- совершенствование форм и методов организации снабжения рабочих мест технологической оснасткой;

- создание оптимальных конструкций технологической оснастки и инструмента;

- организация централизованной заточки и доводки инструмента с использованием передовых методов, обеспечивающих увеличение его стойкости;

- разработка мероприятий, направленных на снижение металлоемкости и себестоимости технологической оснастки;

- технологическая подготовка ремонтных работ с образованием необходимого резерва запасных частей, а также материальных ресурсов для их изготовления.

Важнейшим направлением совершенствования управления инструментальным хозяйством на крупных предприятиях массового производства является внедрение автоматизированных систем управления инструментальным хозяйством.

Вопросы по теме:

1. Задачи инструментального хозяйства.

2. Функции инструментального хозяйства.

3. Состав инструментального хозяйства.

4. Что означает классификация и индексация инструмента и для каких целей это необходимо?

5. Что означает нормальный и специальный инструмент?

6. Что означает понятие оборотный и расходный фонд инструмента?

7. Что означают понятия: норма стойкости, норма расхода и норма износа инструмента?

8. Какие основные направления восстановления инструмента используются в производстве?

9. Что означает система «максимум-минимум»?

10. Какие основные направления повышения эффективности инструментального хозяйства?

Основные определения:

1. Инструментальное хозяйство представляет производственные звенья (участок, цех или несколько цехов) по изготовлению инструмента; складские и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад, цеховые инструментально-раздаточные кладовые); подразделения по восстановлению и ремонту инструмента; организации по инструментообеспечению рабочих мест, а также звенья управления - инструментальный отдел, в состав которого входят конструкторские, технологические группы и специалисты, занимающиеся вопросами инструментообеспечения производства (снабженцы, организаторы, экономисты).

2. Классификация инструмента – это группировка технологической оснастки в соответствии с ее производственно-техническим назначением и конструктивными особенностями.

3. Индексация инструмента – это присвоение каждому типоразмеру оснастки условного обозначения – шифра (индекса), образуемого по системе, соответствующей принятой классификации.

4. Расходный фонд – это максимальное количество инструмента и технологической оснастки данного вида, которое полностью будет израсходовано при выполнении производственной программы.

5. Оборотный фонд - это минимальное количество инструмента, технологической оснастки данного вида, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасах для бесперебойного обеспечения им производства.

6. Норма стойкости инструмента характеризует время работы инструмента или технологической оснастки, по истечению которого теряется часть их первоначальных производственных характеристик.

7. Норме износа инструмента или технологической оснастки характеризует время их работы до полной эксплуатационной непригодности.

8. Норме расхода инструмента или технологической оснастки – это ее количество, необходимое для выполнения определенного вида работ.

9. Под «точкой заказа» понимается величина переходящего запаса, достаточная для обеспечения производства инструментом на время нормального его изготовления или приобретения со стороны плюс минимальный запас.

10. Под запасом – минимум понимается величина, равная дневной потребности в данном инструменте, умноженной на число дней срочного изготовления очередной партии.

11. Запас – максимум равен сумме партии одновременно заказываемого инструмента и минимального запаса.

Тесты

Выберите правильные ответы:

1. В состав инструментального хозяйства входят:

а. инструментальные цехи;

б. инструментальные участки;

в. заточные мастерские;

г. гаражи.

2. Инструментальное хозяйство непосредственно подчиняется:

а. главному экономисту;

б. главному технологу;

в. главному энергетику;

г. главному инженеру.

3. Индексация инструмента – это присвоение каждому типоразмеру оснастки:

а. шифра;

б. знака качества;

в. номер Госта;

г. тарифного разряда.

4. Нормальный инструмент используется для:

а. выполнения многочисленных операций при изготовлении изделия;

б. выполнение многочисленных операций при изготовлении разных видов продукции;

в. выполнение трудоемкой операции при обработке сложного изделия;

г. выполнение уникальной операции при изготовлении разных видов продукции.

5. Существует несколько систем индексации инструмента:

а. цифровая;

б. буквенная;

в. смешанная (цифровая и буквенная);

г. типовая.

6. Расходный фонд инструмента – это:

а. минимальное количество инструмента данного вида, которое необходимо иметь в эксплуатации и в запасах для бесперебойного обеспечения им производства;

б. максимальное количество инструмента, данного вида, которое полностью будет израсходовано при выполнении производственной программы;

в. нормальное количество инструмента, данного вида, которое необходимо иметь в эксплуатации для бесперебойного обеспечения им производства;

г. фактическое количество инструмента, данного вида, израсходованное на выполнение производственной программы.

7. Норма стойкости характеризует:

а. время переточки инструмента для целей дальнейшей его эксплуатации;

б. время между двумя переточками;

в. время между обработкой очередных деталей;

г. время работы инструмента до полной его эксплуатационной непригодности.

8. Расходный фонд инструмента может быть определен:

а. методам расчета по нормам расхода;

б. статистическим;

в. по нормам оснащения рабочих мест;

г. факторным методом.

9. В состав цехового оборотного фонда входит оснастка находящаяся:

а. на рабочих местах;

б. в инструментально-раздаточных кладовых;

в. на восстановлении в ремонтных цехах и участках;

г. на рабочих местах, в ИРК, в заточке и в ремонте.

10. Запасы инструмента для действующего производства устанавливаются:

а. по системе «максимум»;

б. по системе «максимум – минимум»;

в. по тарифной системе;

г. по системе страхового обеспечения.

Задача №1

Определить время износа и годовой расход резцов с наварными пластинами из быстрорежущей стали.

Длинна режущей части инструмента 8 мм; величина слоя, снимаемого при каждой переточке, 1мм; стойкость 1 час; коэффициент преждевременного выхода из строя 0,05; годовая программа деталей, обрабатываемых данными резцами, 96 тыс. шт.; машинное время обработки одной детали 0,5 мин.

Справочно:

1. К_р =

где: К_р – расход режущего инструмента на программу, шт:

N – число деталей, обрабатываемых данным инструментом по программе на планируемый период, шт;

t_м – машинное время на одну детале-операцию, мин;

Т_И – машинное время работы инструмента до полного износа (норма износа), час.

2. Норма износа определяется по формуле:

Т_И =

где: L – величина рабочей части инструмента, стачиваемой при переточке, мм;

- величина слоя, снимаемого с рабочей части при нормальном притуплении при каждой переточке инструмента, мм;

t_ст – стойкость инструмента (время машинной работы инструмента между двумя переточками), ч;

- коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя.

Ответ: 1. Время износа инструмента (Т_И) = 8,55 ч.

2. Годовой расход резцов с наварными пластинами из быстрорежущей стали = 94 шт.

Задача №2

Определить норму износа и годовой расход разверток насадных цельных из углеродной стали для обработки отверстий диаметром 70 мм.

Обрабатываемый материал – чугун.

Стойкость инструмента 2 ч; длинна калибрующей части 42 мм; величина допустимого стачивания 0,5 длины калибрующей части; величина стачивания на одну переточку 3 мм; годовая программа обрабатываемых развертками изделий 87000 шт; машинное время обработки одного изделия 1,5 мин; коэффициент случайной убыли 0,03.

Справочно: Рекомендуемые формулы расчета показателей нормы износа (Т_И) и годового расхода инструмента (К_р) даны в задаче №1.

Ответ: Т_И – 15,52 ч; К_р – 140 шт.

Задача №3

Определить норму расхода и годовой расход спиральных сверл из быстрорежущей стали диаметром 30 мм. Норма износа сверл 30 ч; годовая программа деталей, обрабатываемых сверлами, 60 тыс. шт; машинное время обработки одной детали 1,5 мин.

Справочно:

1. Норма расхода (N_р) на тысячу деталей определяется по формуле:

N_р =

где: t_м – машинное время на одну детале-операцию, мин;

Т_и – машинное время работы инструмента до полного износа (норма износа), ч.

2. Приняв за основу расчета норму (в шт.), получим расход инструмента в планируемом периоде:

К_р =

где: N_B – программа выпуска деталей, подлежащих обработке;

q_р – число деталей (например, тыс.шт.), принятое за расчетную единицу.

Ответ: N_р = 0,83 шт.; К_р = 50 шт.

Задача №4

Определить оборотный фонд инструмента в связи с переточкой, если время нахождения инструмента в переточке составляет 12 часов.

Периодичность смены инструмента 3 часа. На операции работают четыре станка с одновременной работой трех резцов.

Справочно: Цеховой оборотный фонд инструмента F_ц (в шт) определяется по формуле:

F_ц = G_м + G_к + G₀;

где: G_м – число инструмента, находящегося на рабочих местах;

G_к – запас инструмента в цеховой ИРК;

G₀ – число инструмента, находящегося в ремонте (заточке, проверке).

При периодическом снабжении инструментом рабочих мест число режущего инструмента (в шт) на рабочих местах составляет:

G_м = ;

где: Т_м – периодичность подачи инструмента к рабочим местам, ч;

Т_е – периодичность съема инструмента со станка, ч;

n – число рабочих мест, на которых одновременно применяется данный инструмент в одинаковых условиях;

m – число инструмента, одновременно применяемого на данном рабочем месте;

- коэффициент резервного запаса на каждом рабочем месте.

Ответ: G_м = 48 шт.

Задача № 5

Рассчитать потребность предприятия в режущем инструменте на год, исходя из следующих данных.

План производства изделий, обрабатываемых режущим инструментом, Q_n = 576 тыс. шт.

Время работы инструмента, затрачиваемое на единицу продукции (по всем операциям), на основе маршрутной технологии t_м = 5 ч.

Время работы инструмента по нормам до полного износа Т_и = 10 ч.

Ответ: Потребность предприятия в инструменте на год составит 288 тыс. шт.

Дата добавления: 2015-07-25