Читайте также:
|
Качество бетона зависит от качества исходных материалов. Качество материалов регламентируется нормативно-техническими документами.
Щебень
Для бетона пригоден щебень, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Обычно крупность щебня должна составлять не более ¼ минимального сечения элемента конструкции и не более наименьшего расстояния между стержнями арматуры. В бетонах специального назначения (высокопрочных, дорожных и аэродромных) наибольшая крупность щебня колеблется от 40 до 5 мм. Это улучшает физические свойства бетона и увеличивает прочность при изгибе и растяжении.
Содержание в крупных заполнителях зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не следует допускать более 25% по массе.
Морозостойкость щебня в каждом отдельном случае устанавливается проектом и должна быть не ниже морозостойкости бетона.
По показателю прочности щебень должен быть примерно в 2 раза больше прочности бетона марки 300 и выше и 1,5 раза для бетона марки ниже 300.
Водопоглащение щебня не должно превышать 3 % для бетоном марки 300 и выше и 5 % для бетонно марки ниже 300.
Кроме того, в щебне ограничивается содержание вредных примесей в виде сернистых и сернокислых соединений, глинистых веществ (до 1,0 % по массе) и органических соединений, который при повышенном содержании разрушают бетон.
Требования к гравию по крупности, зерновому составу, водопоглащению и морозостойкости те же, что и к щебню.
Песок.
Для бетона обычно применяются природные пески удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633-91.
#G0Мелкий заполнитель для бетона выбирают по зерновому составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц, петрографическому составу, радиационно-гигиенической характеристике. При подборе состава бетона учитывают плотность, водопоглощение (для песков из отсевов дробления), пустотность, а также прочность исходной горной породы на сжатие в насыщенном водой состоянии (для песков из отсевов дробления).
Мелкие заполнители должны иметь среднюю плотность зерен от 2000 до 2800 кг/м 
. Зерновой состав мелкого заполнителя должен соответствовать графику (см. чертеж). При этом учитывают только зерна, проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.
1 - нижняя граница крупности песка (модуль крупности 1,5);
2 - нижняя граница крупности песка (модуль крупности 2,0)
для бетонов класса В15 и выше; 3 - нижняя граница крупности
песка (модуль крупности 2,5) для бетонов класса В25 и выше;
4 - верхняя граница крупности песков (модуль крупности 3,25).
При несоответствии зернового состава природных песков требованиям графика следует применять укрупняющую добавку к мелким и очень мелким пескам - песок из отсевов дробления или крупный песок, а к крупному песку - добавку, понижающую модуль крупности, - мелкий или очень мелкий песок.
Цемент.
Для бетона применяют портландцемент и его разновидности удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178-85, а также другие цементы удовлетворяющие требованиям ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие технические условия». Выбор разновидности цемента определяется условиями работы бетонных элементов сооружений.
В зависимости от заданной прочности бетона (марки бетона0 устанавливают активность (марку цемента):
| Марка бетона | 200 – 250 | ||||
| Марка цемента | 500 - 600 |
В технологии высокопрочных бетонов допускается превышении марки бетона над маркой цемента.
Вода.
Обычно применяется чистая питьевая вода, не содержащая свободных минеральных и органических кислот с водородным показателем (рН) в пределах от 4 до 12.
Качество воды определяют химическим анализом. в сомнительных случаях ее пригодность проверяют опытным путем, сравнивая показатели прочности образцов бетона в возрасте 28 суток, приготовленных в равных условиях на чистой и испытуемой воде.
Добавки.
Свойства бетонных смесей и бетонов можно регулировать в широких приделах с помощью добавок. По воздействию на свойства бетонных смесей и бетона среди добавок выделяют регуляторы:
- технологических свойств бетонных смесей (пластифицирует бетонную смесь, снижает ее водопотребность и позволяет сократить расход цемента на 5 – 7 % или понизить водо-цементное отношение и увеличить прочность бетона на 10 – 12 %);
- структуры бетона (делятся на воздухововлекающие, газообразующие, уплотняющие и расширяющие вещества);
- процессов схватывания и твердения бетона.
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 60 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Свойства бетонных смесей. | | | Характеристики бетона. |