Проектирование

2.1. Техническое задание (Т.З.) (выполняется во время прохождения преддипломной практики)

Цель – установить задачу, исходные условия и требования для Проектирования системы моделей.

Техническое задание выполняется с учетом результатов предпроектных исследований.

Работа над этим этапом начинается с формулирования задачи (или задач), которую необходимо решить в результате выполнения данного проекта. Такими задачами могут быть: необходимость обновления или расширения ассортимента, изменение функций и назначения одежды, уменьшение трудоемкости или материалоемкости, улучшение качества или надежности в эксплуатации, повышение рентабельности проектируемого изделия сравнительно с изделиями предприятия и т.п., т.е. обеспечение конкурентоспособности на рынке одежды.

Исходные условия для проектирования должны быть представлены в следующей последовательности:

1. Наименование и область применения проектируемых изделий системы.
Здесь указывается вид изделия (пальто, платье и т.п.), полное наименование проектируемой системы моделей (автономных, совместимых, взаимозаменяемых, систем свободно-комплектуемых изделий, модифицированных рядов, из унифицированных деталей проектного поля, трансформируемых моделей и т.п.), тип и мощность потока.

2. Основание для разработки проекта.

Отмечается, на основании каких документов (задание предприятия, кафедры или по личной инициативе студента) ведется разработка проекта, обоснование его целесообразности.

3. Характеристика объектов проектирования.

Приводятся сведения о назначении, составе и условиях эксплуатации изделия. Все сведения приводятся в такой последовательности.

Назначение изделий: общее целевое, область применения; сезонное, половозрастное, размерное (диапазон размеров, ростов и полов, для которых должны быть пригодны проектируемые модели), социальное (указать, для какой социальной группы - рабочие, служащие и т.п., проектируется модель).

Состав изделий: указать число и наименование составных частей проектируемого вида одежды (например, костюм тройка: пиджак, жилет и брюки), отметить ту из частей, которая впоследствии подлежит детальной разработке в проекте.

4. Характеристика потребителя.

Приводятся сведения о биосоциальных признаках потребительской

группы, для которой проектируется изделие. Все сведения даются в такой последовательно­сти.

Возрастная группа, типо-размеро-ростовочный диапазон потребителей, тип телосложения по метрическому индексу, по формам тела в фас и

профиль, пропорциям, цветовому тону, стилю, образу и психологическим признакам, демографические данные, социальный статус и доход (высокий, средний, низкий).

5. Условия эксплуатации:

- климатическая зона (наименование зоны, основные климатические и природные характеристики);

- регион (город, село и т.п.);

- место эксплуатации (квартира, улица и т.п.);

- продолжительность времени непрерывной эксплуатации (часы);

- срок эксплуатации (число лет);

- условия ухода (стирка, химическая чистка и т.п.) и хранения;

- прочие сведения по условиям эксплуатации, не вошедшие в перечень (например, указать, что вещь будет эксплуатироваться преимущественно во время командировок, при управлении автомобилем и т.п.).

На основании вышеуказанных данных, характеризующих объект проектирования, формулируются основные и дополнительные функции (утилитарные и социально-эстетические) для проектируемых изделий (например, для летнего платья, эксплуатируемого в южных районах, основой будет защита от солнечной радиации и регуляции теплообмена, а эстетичность в таких условиях может быть менее значима).

6. Требования к моделям системы.

На этом этапе должны быть сформулированы требования к свойствам и признакам как отдельных моделей, составляющих систему, так и к самой системе. Они должны быть представлены в проекте в следующей последовательности.

Требования к моделям как объекту потребления

Эргономические требования:

- допускаемая (желаемая) масса одежды, кг;

- допускаемое давление на отдельные участки тела (сосуды, органы и др.), Па;

- допускаемые параметры пододежного микроклимата (СВТ кожи, град., влажность,%, содержание углекислоты,% и др.);

- допускаемые параметры и признаки свойств материалов, обеспечивающие нормальное функционирование кожных покровов в местах соприкосновения с телом (жесткость, теплозащитность, скольжение, липкость, гигроскопичность, очищаемость и др.);

- требования к удобству одежды в динамике (перечислить, свободу каких движений, обусловленных условиями эксплуатации, должна обеспечить одежда);

- требования к соответствию одежды размерам и форме тела человека в статике (перечислить, какие допускаются отклонения в качестве посадки при некотором несоответствии одежды размерам и форме, тела, какие особенности телосложения желательно сделать незаметными по ростам, размерам, полнотам и другим признакам с учетом модного направления);

- требования к одежде, обусловленные психофизиологическими и психологическими характеристиками человека (удобство пользования, надевания, места разъемов, застежек, карманов и др.).

Поскольку ряд эргономических признаков одежды определяется свойствами ее материалов, необходимо установить (применительно к проектируемому изделию) следующие характеристики материалов: паро- и воздухопроницаемость, намокаемость, гигроскопичность, пылеемкость, поверхностная плотность, электризуемость и т.п.

Требования к надежности:

- срок эксплуатации до физического износа (лет);

- срок эксплуатации до морального износа (лет);

- требования к прочности и формоустойчивости основных элементов конструкции и материалов (прочность соединений на разрыв, устойчивость к деформациям, изгибам, кручениям и др.);

- какие свойства одежды и на сколько процентов могут быть снижены в течение срока эксплуатации и в процессе ухода за вещью;

- в соответствии с условиями эксплуатации указать места (участки) изделий, требующие усиления конструкции;

- требования к безопасности эксплуатации (невозгораемость, отсутствие токсических выделений, безопасности передвижения, пользования в транспорте и т.п.).

Эстетические требования:

- степень модности (укажите тип потребителя по отношению к моде);

- эстетическая и параметрическая комплектуемость с другими предметами и элементами костюма;

- гармоничность моделей с окружающей средой (экологической, предметной, социальной и т.п.);

- гармоничность (эстетическая и параметрическая) с образом и типоразмерными характеристиками человека.

Требования к одежде как объекту промышленного

производства:

- трудоемкость;

- материалоемкость;

- процент межлекальных потерь (выпадов);

- коэффициент унификации;

- коэффициент механизации;

- уровень качества;

- коэффициент потребительской новизны и разнообразия моделей;

- коэффициенты конструктивной, технологической однородности и однородности систем моделей по сложности обработки, одновременно изготовляемых в конкретном потоке.

Экономические требования

- конкурентоспособность в регионе сбыта продукции;

- рентабельность;

- источники экономического эффекта (например, повышение производи­тельности труда, уменьшение межлекальных потерь, рациональное использо­вание отходов).

Все данные технического задания должны быть представлены по возможности количественными показателями, так как заключительная оценка качества проекта выполняется путем сравнения итоговых показателей с данными технического задания.

2.2.Техническое предложение (выполняется во время прохождения преддипломной практики)

Цель - разработка эскиза базовой модели в соответствии с требованиями Т.З.

Под базовой моделью понимается одна из моделей проектируемой системы, отражающая характерные черты системы и отвечающая требованиям Т.З.

Возможны два варианта решения задачи. Первый характеризуется определением композиции и формы изделия, а затем подбором материалов, обеспечивающих заданную форму. Второй вариант предполагает сначала выбор материала, а затем формы изделия.

В методических указаниях раскрыт первый вариант проектирования.

Анализ модного направления

Цель – выбор моделей-аналогов или элементов композиции, соответствующих перспективному направлению моды, выбранной системе моделей одежды в соответствии с Т.З.

Изучение следует проводить по каталогам, журналам мод ведущих моделирующих организаций России и других стран. Данные анализа представить в виде эскизов частей или полностью модели в масштабе 1:8 или 1:10 в следующей последовательности:

Элементы моды на 20… год

1. Стилевое решение и модные средства его реализации

2. Форма, размеры и ее пропорции

3. Характер и место расположения эле­ментов рельефа поверхности формы

4. Функционально-декоративные элементы и детали

5. Линии членений поверхности по расположению, числу конфигурации и отделке

6. Материалы с их цветом, фактурой и пластичностью

7. Виды ритмов (прямой, равномерный метр, пропорционально-последовательный и их производные, радиально-лучевой, плавный, беспрерывный, сложный, смешанный)

8. Контраст, нюанс и тождество в форме, направлении линий, светлоте, цвете, фактуре материалов и т.п.

9. Симметрия и асимметрия

10. Цвет

11. Композиционный центр и модные приемы композиции

12. Средства формообразования

Кроме того, в объяснительной записке этого раздела могут быть приведены и другие данные, которые могут оказаться полезными в дальнейшем при выборе моделей.

Далее привести сведения о технико-экономических показателях модных изделий: материалоемкость, трудоемкость, цена и др. и сделать вывод о том, какие конструктивно-композиционные средства в наибольшей мере соответствуют требованиям Т.З. по таким позициям: назначение, условия эксплуатации, эстетичность и гармоничность как элементов самой модели, так и ее признаков с окружающей средой и признаками габитуса человека. Кроме того, выбранная модель должна легко трансформироваться или видоизменяться конструктивно.

В соответствии с полученными выводами, отобрать из журналов мод 5-10 моделей и представить их на эскизах в двух или трех проекциях: вид спереди, сзади и сбоку. Эскизы выполняются в масштабе М 1:8 на типовых фигурах базового типоразмеророста в соответствии с Т.З.

Для объективной оценки соответствия композиции моделей размерам и формам тела в статике анализируемые модели могут быть представлены отдельно (дополнительно) на фигурах крайних размеров и ростов: максимального размера и минимального роста, минимального размера и максимального роста, обусловленных Т.З.

Оценка моделей в баллах проводится по приведенному перечню показателей таблицы 1.1. Модель, получившую наибольшее число баллов, принимают за базу для дальнейших действий.

Данные анализа согласовать с консультантом.

Составить описание базовой модели следующего содержания: структура формы и ее геометрический вид, соотношение размеров формы по ширине и длине, соотношение размеров формы и тела по основным конструктивным поясам, рельеф и пластика поверхности формы, покрой изделий, число, расположение и конфигурация конструктивно-декоративных и декоративных линий членений, разработка поверхности декоративными и функционально-декоративными деталями и элементами, применение элементов и средств регулирования, декорирования, каркасирования, фиксации и т.п.

\

2.3. Выбор материалов (выполняется во время прохождения преддипломной практики)

Выбор материалов производится в соответствии с данными Т.З, особенностями модели проектируемой системы. Необходимо обеспечить соответствие материала модели, ее форме, рельефу и структуре поверхности, покрою, особенностям композиции, характеру конструктивно-декоративных членений и т.п.

Материалы, рекомендуемые для модели, должны быть приемлемы для нее по таким свойствам, как жесткость, драпируемость, пластичность, вид фактуры, цвет, рисунок и др. Правильно выбранным считается материал, который легко принимает заданную форму модели, не искажает и не скрывает линии композиции, что устанавливается в процессе наколки ткани на манекен в соответствии с моделью.

Выбранные материалы должны обеспечить установленные Т.З параметры пододежного микроклимата, показатели надежности, долговечности и безопасности в эксплуатации.

В том случае, если проектируется зимняя одежда, необходимо выполнить оптимизацию параметров пакетов по критерию «теплоизоляция» по программе, представленной в лабораторном практикуме курса «Гигиена одежды».

В соответствии с особенностями модели устанавливаются свойства комплектующих элементов изделий (пуговиц, тесьмы, меха и т.п.).

В тексте объяснительной записки должны быть приведены характеристики свойств материалов (верха, подкладки, прокладок и др.) с указанием наименования и артикула материала, группы ткани по ассортименту, цены, ширины, веса 1м², волокнистого состава, номера пряжи, плотности по основе и утку и другие технические характеристики материалов или по результатам испытаний на приборах (см. табл. 2.1).

Кроме того, в объяснительной записке должны быть приведены образцы всех материалов, выбранных для модели, представленных в виде конфекционной карты.

По данному разделу проекта к защите представляются эскизы моделей предложения и базовая модель. Эскиз базовой модели в двух проекциях (вид спереди и сзади) выполняется на типовой фигуре с четкой прорисовкой композиционно-конструктивных элементов и линий, с соблюдением форм и пропорций реальной модели.

В зависимости от цели и задач работы может быть представлена красочная выклейка материалов.

Таблица 2.1

Показатели физико-механических и технологических

свойств материалов [ 7, 8, 9, 11]

Наименование и артикул

Стандартные нормы

Физико-механические свойства

Технологические свойства

Ширина, см

Масса 1 м^2, г

% содержания волокон

Несминаемость, %

Усадка, %

Устойчивость окраски, балл

Устойчивость к истиранию, циклы

Осыпаемость, даН

Прорубаемость

формообразование

Максимальное изменение угла между Н.О и У

Жесткость, мкНхсм^2

Толщина, мм

2.4.Эскизный проект (выполняется во время прохождения преддипломной практики)

Цель – установление принципиальных конструктивно-технологических решений проектируемых изделий.

Развертка деталей должна обеспечить воспроизведение из выбранного материала проектируемого изделия, тождественного эскизу модели. Конфигурация и размеры деталей должны обеспечить удобство изделий в статике и динамике, хорошую посадку на фигуре человека.

При решении этих задач следует использовать опыт промышленности, теоретические исследования и научные разработки.

Расчет и построение первичных чертежей

базовой модели

Начинают работу с обоснования выбора методики построения чертежей деталей одежды, обеспечивающей рациональное решение поставленных выше задач. Обычно для их реализации используют методику РосЗИТЛП [19] или МГУДТ, ЦНИИШП, СЭВ и др.

Чертеж строится на типовую (базовую) фигуру той полноты и размерной подгруппы, которые обусловлены Т.З.

В пояснительной записке привести все необходимые расчеты построения типовой схемы чертежа базовой модели, расчет и объяснения, связанные с нанесением модельных особенностей, и чертеж изделия, выполненный в масштабе 1:5 или 1:4.

Если чертеж базовой модельно-конструктивной основы строится по методике РосЗИТЛП, то для получения его копий в М 1:2 и 1:1 можно воспользоваться программным обеспечением кафедры, рекомендациями пользователю. На подученные копии наносятся модельные особенности изделия.

Построение первичных лекал базовой модели

Построение сводится к установлению величин припуска на уточнение и швы к контурам первичного чертежа базовой модели в соответствии с рекомендациями центральной опытно-технической швейной лаборатории (ЦОТШЛ) МБОН.

В пояснительной записке представить в виде табл. 2.2 величины припусков, а также отметить направление нитей основы в деталях.

Таблица 2.2

Наименование деталей	Участки или срезы деталей	Величины припуска, см	Направление нитей основы и допустимое отклонения

Уточнение первичных чертежей

Уточнение производится методом примерок в процессе изготовления первичного образца. [18]

Раскрой и раскладка лекал производится на материалах, которые рекомендованы на данное изделие в соответствии с ТУ, действующими в промышленности. Сформулировать требования к выполнению раскладки.

Уточнение образца производится в процессе примерок, которые проводятся в соответствии с рекомендациями технической литературы. В процессе примерок уточняют форму и композицию модели, качество посадки, удобство изделия в статике и динамике, целесообразность принятой конструкции и узлов, пакетов, соединений.

Все изменения и уточнения, произведенные в процессе примерок, иллюстрируются на первичном чертеже изделия и его деталях с описанием их количественной характеристики и пояснением причин, вызывающих эти уточнения или изменения. В соответствии с внесенными изменениями производится корректировка первичного чертежа деталей базовой модели и оценка антропометричности и эргономичности конструкций.

2.5. Технический проект

Цель этапа – выявление окончательных конструктивно-технологических решений базовой модели, обеспечивающих получение рационального экономического и социального эффекта от принятых проектных решений.

Для реализации этих задач необходимо использовать передовой опыт промышленных предприятий, последние достижения науки и техники, результаты патентного поиска. Кроме того, необходимо установить состав стандартов и нормативно-технической документации, обеспечивающих конструкторскую готовность предприятия и необходимых для нормирования всех видов сырья, изготовления рабочих лекал и др.

Работа выполняется в два этапа. На первом решаются задачи приспособления модельно-конструкторской основы (МКО) к промышленным методам обработки. На втором – задачи материалоемкости изделия.

2.5.1. Выбор новых прогрессивных методов обработки

Этап выполняется в приведенной ниже последовательности.

1. В соответствии с моделью, материалами и передовой технологией
привести конструкцию узлов и соединений базовой модели.

2. Упорядочить конструктивные решения, устраняя излишнее многообразие, без ухудшения качества и визуальных признаков модели.

3. Установить оборудование и приспособления для выполнения машинных, утюжильных и клеевых работ.

4. Установить режимы выполнения операций (частота стежков, ширина швов, температура ВТО и др.).

Данные отработки на прогрессивность методов обработки привести в табл. 2.3.

Таблица 2.3

Конструкция и методы обработки узлов и соединений

Наименование конструкции узла или соединения	Эскиз конструкции с указанием параметров и последовательности выполнения строчек (операции)	Наименование, класс и технологическая характеристика оборудования и приспособлений

2.5.2. Анализ материалоемкости изделия

Этап выполняется в соответствии с приведенной последовательностью.

1. В соответствии с разработанной конструкцией узлов и соединений, разработать комплект лекал деталей верха, подкладки, прокладки и т.д. Чертежи выполняются в М 1:4, 1:8 или 1:10.

2. На деталях привести наименование детали, их число, направление нитей основы и утка, надсечки.

3. Установить возможные изменения конструкции, способствующие уменьшению материалоемкости.

4. Оценить их влияние путем выполнения многокомплектных раскладок с соблюдением рекомендаций и ТУ, соответствующих виду одежды, модели и материала. Раскладки выполняют на миллиметровой бумаге в М 1:4, 1:8 или 1:10. Для увеличения плотности раскладок допускается вводить надставки, изменять в пределах допуска направление нитей основы, переносить швы, изменять ширину деталей и т.п. Все эти мероприятия не должны ухудшать качество изделия или его визуальные признаки или существенно изменять трудоемкость.

Привести характеристику раскладок в табл. 2.4.

Таблица 2.4

Конструктив-ные варианты	№ рас-кладки	Рамка раскладки, см	Расход материала кв.м	Площадь лекал, кв.м	Межлекаль-ные потери, %
длина	ширина

На основе анализа данных табл. 2.3 и 2.4 и путем сравнения ожидаемого экономического эффекта от различных проектных решений конструкции изделия выбрать рациональное. В пояснительной записке привести все раскладки (можно в приложении) и дать их описание, а именно, условия раскладки: длину, ширину, площадь, м², площадь лекал, процент межлекальных потерь и др. (см. приложение 15).

.

2.6. Описание конструкции базовой модели

На заключительном этапе разработки базовой модели составляется описание ее конструкции по приведенной в приложении 7 схеме. Схема является основанием для разработки и анализа систем моделей.

2.7. Разработка потребительских систем моделей

Вид проектируемой системы обусловлен Т.З. Подробно алгоритм формирования каждой из систем описан в лабораторном практикуме по КТПП. В проекте работа на этом этапе начинается с описания проектируемой системы, требований к базовой модели и выявления способов и средств, используемых при формировании моделей системы.

Проектирование потребительской системы начинают с оценки соответствия базовой модели требованиям проектируемой системы. В случае положительного ответа, приступают к проработке моделей системы. Если получен отрицательный ответ - корректируют базовую модель.

Затем устанавливаются способы и средства видоизменения базовой модели, которые можно использовать при разработке системы не менее чем из восьми моделей. Модели прорисовываются в М 1:8 в фас (перед, спинка).

2.8. Формирование промышленной системы моделей одежды

Цель этапа - из числа разработанных ранее моделей потребительских систем сформировать системы для запуска в один технологический поток.

Работа начинается с характеристики потока, основные положения которой были приведены ранее. Здесь возможна их некоторая корректировка, но не кардинальное изменение. О потоке должны быть приведены следующие данные:

-мощность потока;

-длительность изготовления одной модели;

-число моделей, одновременно пошиваемых в потоке (т.е. число совместимых моделей);

-способ запуска совместимых моделей в поток (последовательный или цикличный);

-частота сменяемости моделей ассортиментной серии и, исходя из этого, число групп взаимозаменяемых моделей;

-вид потока (конвейерный или нет), если конвейерный, то какая передача - прямолинейная или круговая;

-ритм работы (регламентированный, свободный);

-запуск кроя (поштучный или пачковый).

Исходя из выше изложенного, сделайте выводы о виде проектируемой промышленной системе.

Провести анализ базовой модели с точки зрения соответствия условиям изготовления в потоке.

Подобрать из числа разработанных ранее потребительских систем 2-3 модели для совместного изготовления в потоке (совместимые модели). Модели прорисовываются на фигурах типового телосложения.

Если поток одномодельный, подобрать 3-4 взаимозаменяемые базовой модели.

Если по условиям работы ранее не проектировались потребительские системы, то из журналов мод подбирают 5-10 моделей, отвечающих условиям производства и базовой модели по назначению, функциям, конструктивным признакам, материалу и др., но отличающихся от нее внешними признаками. Модели прорисовываются на фигурах типового телосложения.

Всем студентам необходимо нанести на базовую МКО конструктивно-композиционные признаки моделей системы. В таблицу 2.5 перенести детали моделей и провести их оценку: коэффициент визуального разнообразия, коэффициент потребительской новизны, а также анализ в соответствии с приведенным в табл. 2.7 перечнем конструктивно-композиционных признаков модели.

Таблица 2.5

Анализ деталей кроя

№№ моделей	Рисунок модели (вид спереди и сзади)	Эскиз основных деталей	Итого количество деталей
перед	спинка	….	воротник	прочие детали
3 и т.д.

Далее для каждой модели (системы) разработать и привести в таблице 2.6 конструкцию узлов и соединений. В таблицу заносятся те из них, которые имеют наиболее рациональное устройство. Не допускается для одноименных узлов предлагать различные конструктивные решения.

Таблица 2.6

Конструкция узлов моделей

Эскиз модели	Конструкция узлов и соединений
Соединительные швы	Конструкция борта	…	Конструкция воротника
			…	n

Провести анализ конструкции узлов и соединений по признакам однородности, приведенными в таблице 2.7.

Таблица 2.7

Анализ конструктивной однородности моделей

№№ п/п	Анализируемые конструктивные признаки моделей	Однородность признаков
1-2	…	n-n+1
1.	Структура формы по числу и виду частей: - основных формообразующих - дополнительных - декоративных
2.	Членение формы на детали конструктивными линиями: - покрой по воротнику - покрой по рукаву - членение по линии талии - горизонтальные членения - вертикальными линиями
3.	Способ формообразования одноименных деталей и участков: - спинки в области плеч - полочки в области груди - оката рукава - деталей по линии талии
4.	Рельеф и пластика поверхности одноименных деталей и участков: - наличие сборок на: - спинке (лифа или юбки) - полочке —//— - рукаве - наличие и число складок на: - спинке (лифа или юбки) - полочке —//— - рукаве
5.	Конструкции и наличие застежек на: - спинке(конструкция) - полочке —//— - рукаве —//—

Продолжение таблицы 2.7

6.	Конструкция и наличие карманов: - прорезных - накладных - в швах - навесных
7.	Конструкция и наличие шлиц или разрезов
8.	Однородность конструкций воротников: - по структуре пакета - по конструкции соединения с горловиной
9.	Однородность конструкций одноименных соединений (из табл.2.6, оценка по каждому пункту: 9.1, 9.2, 9.3 и т.д.)
10.	Однородность конструкций пакета одноимен­ных деталей и участков
11.	Однородность конструкционных материалов по пошивочным свойствам
	Итого, сумма балов по моделям

Наличие однородности между моделями по анализируемому признаку отмечается цифрой «1» в соответствующих графах табл. 2.7. Отсутствие однородности отмечается цифрой «0».

Если анализируемых признаков несколько, то 1 умножается на число одинаковых признаков складок, карманов, шлиц, поясов, хлястиков, швов и т.д.

Различие в покроях по воротнику, рукаву, талии или каким-то другим признакам, приводящих к изменению схемы сборки, отражается в поправочном коэффициенте (Кп). Величина поправочного коэффициента принимается равной 0,1 за каждое отличие (n).

Расчет коэффициента конструктивно-технологической однородности для каждой возможной пары моделей по формуле:

K k.m.=	n	· (1 – n·Kn)
∑ mij
i=1
n
∑ Mij
i=1

где: m – однородные признаки,

M – все признаки.

По результатам анализа сделайте вывод об однородности моделей и пригодности их компоновки в систему.

2.9. Оценка проектного решения

Цель - установить, в какой мере удалось удовлетворить в проектируемой системе моделей требования, установленные в Т.З.

Анализ начинают с разработки таблицы 2.8, в которой приводятся планируемые в ТЗ и фактические значения показателей спроектированной системы моделей одежды.

Таблица 2.8

Оценка проектного решения

Анализируемые признаки	Значения анализируемых признаков	Показатель уро­вня правильнос­ти проектного решения – Кпр (Кпр =Xф/Xп)
	планируемые Xп (в ТЗ)	фактические Xф
Вид изделия	Платье Платье	I
Вид системы
Соответствие изделий назна­чению и условиям эксплуатации
Соответствие модели рекоме­ндованному диапазону типо-размероростов
Соответствие моделей эргоно­мическим требованиям
Соответствие моделей требо­ваниям надежности
Восстанавливаемость изделий после профилактических операций
Сложность обработки, балл
Материалоемкость, м^2
Процент межлекальных потерь
Коэффициент повторяемости унифицированных элементов в конструкции моделей системы

Продолжение таблицы 2.8

Коэффициент визуального разнообразия моделей системы
Коэффициент потребитель­ской новизны моделей
Коэффициент конструктивной однородности моделей системы (Кк)
Итого:	Кпр

Показатель уровня правильности проектного решения Кпр определяется как отношение полученного в ходе проектирования фактического результата Хф к планируемому Хп техническим заданием, т.е. Кпр=Хф/Хп, если улучшение планируемого показателя сопровождается увеличением численного значения фактического результата. При обратных условиях – Кпр = Хп/Хф.

Показатели качества проектных решений, признаки которых не имеют количественных значений, выражаются в баллах. Балл, равный единице, присваивается плановому значению признака. Фактическое значение анализируемого признака принимается равным единице, если его значение соответствует плановому или уменьшается в соответствии с решением эксперта, которым является автор проекта. Эта таблица может быть вынесена на плакат по согласованию с консультантом.

Дата добавления: 2015-07-25