Читайте также:
|
Для получения гомогенных деформированных полуфабрикатов с улучшенными механическими свойствами и высокой усталостной прочностью рекомендуется алюминиевые бронзы отливать непрерывным способом, а последующую обработку производить специальным методом, включающим операции:
а) горячую обработку литой заготовки с суммарным обжатием до 30%;
б) термическую обработку при заданной температуре (t0) с отклонением ±2°С (нагрев до заданной температуры, выдержка 20 мин на каждые 25 мм сечения материала);
в) закалку в воде или масле при температуре 600°С;
г) горячую обработку давлением при температуре на 35-50°С меньше той, которая принята при термической обработке на стадии "б" в зависимости от содержания алюминия в сплаве (содержание алюминия должно быть определено с точностью ±0,02%). Температура термической обработки определяется по эмпирической формуле:
t=(1990 – 1000A)°С,
где А - содержание алюминия в сплаве, % (по массе).
Графическая зависимость температуры от содержания алюминия при термической и второй горячей обработке давлением алюминиевых бронз приведена на рис. 4.
Рис. 4. Зависимость температуры от содержания алюминия при термической и горячей обработке давлением алюминиевых бронз:
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 121 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Влияние легирующих элементов на свойства алюминиевых бронз | | | температура горячей обработки давлением |