Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Волочение машиностроительных профилей

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ | ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | ПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА | Газовая сварка и термическая резка | КОНТАКТНАЯ СВАРКА | КОНТАКТНАЯ СТЫКОВАЯ СВАРКА | ДЕФЕКТЫ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ И МЕТОДЫ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ | СУЩНОСТЬ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | ШТАМПУЕМЫЕ ИЗ ЛИСТА ДЕТАЛИ | ВИДЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ |


Читайте также:
  1. ВИДЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ
  2. Волочение
  3. Выбор оптимальных профилей скважин
  4. Общие темы для всех профилей
  5. Построение структурных карт методом треугольников и профилей. Анализ структур и прогноз ловушек нефти и газа
  6. Проектирование поперечных профилей земляного полотна

Исходными заготовками для волочения служат прокатанные или прессованные прутки и трубы из стали, цветных метал­лов и их сплавов.

Волочение труб можно выполнять без оправки (для уменьшения внешнего диа­метра) и с оправкой (для уменьшения внешнего диаметра и толщины стенки). На рис. 3.16, а показана схема волочения трубы 1 на короткой удерживаемой оправке 3. В этом случае профиль полученной трубы определяется зазором между волокой 2 и оправкой 3.

Рис. 3.17. Схема барабанного волочильного стана

Рис. 3.16. Схема волочения трубы (а) и примеры профилей, полученных волочением (б)

 

Поскольку тянущая сила, приложенная к заготовке, необходима не только для деформирования металла, но и для пре­одоления сил трения металла об инстру­мент, эти силы трения стараются умень­шить применением смазки и полировани­ем отверстия в волоке.

Обычно для получения необходимых профилей требуется деформация, превы­шающая допустимую за один проход, по­этому применяют волочение через ряд постепенно уменьшающихся по диаметру отверстий. Но, поскольку волочение осу­ществляют в условиях холодной деформа­ции, металл упрочняется. Для восстанов­ления пластичности упрочненный волоче­нием металл подвергают промежуточному отжигу.

Волочением обрабатывают различные марки стали, цветные металлы и их спла­вы. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен: прово­лока диаметром 0,002... 5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.16, б (призматические и фасонные направляющие; сегментные, призматиче­ские и фасонные шпонки; шлицевые вали­ки; опорные призмы, ножи и т.д.). Воло­чением калибруют стальные трубы диа­метрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметрами 3... 150 мм.

Поскольку волочение производят в ус­ловиях холодной деформации, оно обес­печивает точность размеров (стальная проволока диаметром 1... 1,6 мм имеет допуск 0,02 мм), низкую шероховатость поверхности, получение очень тонкостен­ных профилей.

Волоку изготовляют из инструменталь­ных сталей, металлокерамических сплавов и технических алмазов (для волочения прово­локи диаметром менее 0,2 мм). Волочение производят на барабанных и цепных волочильных станах. Барабанные станы (рис. 3.17) служат для волочения проволо­ки, труб небольшого диаметра, наматы­ваемых в бунты. Исходную заготовку в виде бунта укладывают на барабан /. Предварительно заостренный конец про­волоки пропускают через отверстие воло­ки 2 и закрепляют на барабане 3, который приводится во вращение от электродвига­теля через редуктор и зубчатую передачу

Кроме станов для однократного волоче­ния, один из которых показан на рис. 3.17, существуют станы для многократного во­лочения. Последние имеют до 20 бараба­нов с установленными перед каждым из них волоками. На цепных станах тянущее устройство совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение. Та­кие станы применяют для волочения прутков и труб, которые нельзя наматы­вать в бунты.


Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 233 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТАННЫХ ПРОФИЛЕЙ| КЛАССИФИКАЦИЯ ДВИЖЕНИЙ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ. СХЕМЫ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)