Ручная электродуговая сварка

Ручная электродуговая сварка осуществляется сварочными электродами, которые подаются в дугу и перемещаются вдоль заготовки вручную сварщиком. Для удержания электрода и подвода к нему тока сварщик использует электродержатель. Для защиты от светового и ультрафиолетового излучения используется защитный щиток или маска с тёмным стеклом, а тело и руки защищены брезентовой спецодеждой. Рабочее место сварщика – специальная сварочная кабина.

Рассмотрим схему процесса сварки металлическим покрытым электродом. Дуга горит между стержнем электрода и основным металлом. Стержень электрода плавится, и жидкий металл по каплям стекает в металлическую ванну. Одновременно плавится и покрытие электрода, образуя газовую защитную атмосферу вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности жидкого металла. Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. Жидкий шлак, остыв, образует на поверхности шва защитную шлаковую корку.

В сварочной ванне протекает ряд процессов: испарение и окисление (выгорание) ряда легирующих элементов (углерода, кремния, марганца, хрома), сварной шов насыщается кислородом, водородом, азотом, что снижает его механические свойства. Для предотвращения этих процессов применяют обмазку электродов.

Обмазка выполняет следующие функции:

1 Создание защитной атмосферы вокруг зоны сварки.

2 Образование ионов, стабилизирующих процесс горения дуги.

3 Раскисление (восстановление образовавшихся оксидов) материала шва.

4 Легирование сварочного шва.

5 Защита жидкой металлической ванны расплавленными шлаками от окисления.

Сварочный электрод – проволочный стержень из сварочной проволоки с покрытием (обмазкой). Диаметр проволоки 0,3 – 12 мм. Все марки сварочной проволоки в зависимости от состава делятся на: углеродистую, легированную и высоколегированную. Маркировка та же, что и у сталей с добавлением букв «Св –».

Ручной электродуговой сваркой сваривают заготовки толщиной 2 – 30 мм. Она удобна для выполнения коротких и криволинейных швов в любых пространственных положениях (нижнем, вертикальном, горизонтальном, потолочном), для наложения швов в труднодоступных местах, при монтажных работах, при сборке сложных конструкций. Этот вид сварки даёт хорошее качество сварного шва (при условии высокой квалификации сварщика), но он менее производителен по сравнению с автоматической сваркой под слоем флюса. Сварочный ток нельзя поднимать выше некоторого предела из-за разогрева электрода а, как следствие, отслаивания покрытия и разбрызгивания металла, а также его большого угара.

Дата добавления: 2015-07-25