Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса

При этом способе (рисунок 6а) сварку осуществляют непокрытой электродной проволокой, а дугу и сварочную ванну защищают флюсом. Подача флюса, подача и перемещение электродной проволоки, зажигание дуги, и заварка кратера в конце шва осуществляется автоматически. Дуга горит между электродной проволокой и основным металлом. Столб дуги и металлическая ванна закрыты слоем флюса толщиной 30-50 мм. Часть флюса расплавляется, образуя на поверхности расплавленного металла ванну жидкого шлака. Сварочные токи велики и достигают 2000А, что обеспечивает увеличение глубины проплавления – можно сваривать толщины до 20мм за один проход без разделки кромок. При сварке металла толщиной более 20мм кромки разделывают под углом в 30^о. Этот метод сварки в 15-20 раз производительнее ручной дуговой сварки. Качество шва выше благодаря автоматизированности и непрерывности процесса, плотная флюсовая защита ванны предотвращает разбрызгивание и угар металла, интенсивное раскисление и легирование осуществляется за счёт увеличения объёма жидкого шлака и более медленного остывания шва под флюсом и твёрдой шлаковой коркой.

Данный метод применяют в серийном и массовом производстве для выполнения длинных прямолинейных или кольцевых швов в нижнем положении на металле толщиной 2-100 мм. К недостаткам метода можно отнести возможность получать только горизонтальные швы (с небольшими отклонениями) и сложность оборудования.

Дата добавления: 2015-07-25