Укажите причину неисправности, если давление га после регулятора типа РДУК2 постепенно падает, временами повышается и наконец снижается до нуля.

Причиной неисправности являемся обмерзание клапана пилота. Для устранения неисправности следует обогреть головку пилота тряпкой, смоченной в горячей воде.

44 Что произойдет, если порвется мембрана предохранительного запорного клапана?

При разрыве мембраны предохранительного запорного клапана ударник выйдет из зацепления и произойдет отсечка подачи газа (предохранительный запорный клапан сработает).

45 Каким способом можно наиболее быстро прекратить подачу газа из ГРП (ГРУ) к котлоагрегатам?

Наиболее быстро прекратить подачу газа к котлоагрегатам можно расцеплением рычагов ПЗК. Для этого достаточно ударить по рычагу 6 клапана ПК или по рычагу 9 клапана ПКН (см. рис.10).

Рис.10. Предохранительный запорный клапан ПКН

46 По каким признакам можно определить пропуск газа предохранительным сбросным клапаном?

Пропуск газа предохранительным сбросным клапаном можно определить по следующим признакам: по налету влаги на конце свечи, идущей от клапана (конец свечи отпотевает, а зимой на ней появляется налет инея); на слух по шуму, проходящего газа; по колебанию воздуха (газа) у конца свечи (если внимательно присмотреться к концу свечи, то на однотонном фоне можно заметить колебание воздуха, аналогичное мареву в знойный день над землей).

47 По каким причинам может внезапно резко повыситься давление газа после регулятора давления РДУК2 и какие меры в этом случае необходимо принять?

Внезапное резкое повышение давления газа происходит при разрыве мембраны пилота. Вследствие повышения давления газа должен открыться предохранительный сбросной клапан. В этом случае необходимо выполнить следующие операции:

а) общими задвижками на каждый агрегат или рабочими задвижками перед каждой горелкой (в зависимости от местных условий) отрегулировать необходимое давление газа перед горелками, предупредить машинистов котлоагрегатов о переходе на обводную линию;

б) произвести переход на обводную линию, поддерживая необходимое давление вручную, закрыть задвижку перед регулятором и после него, опустить ПКЗ, закрыть краны на импульсных линиях регулятора давления и ПКЗ;

в) сообщить начальнику цеха или его заместителю (ответственному за газовое хозяйство) о принятых мерах и далее действовать по его указанию.

48 Что необходимо предпринять, если при обходе обору­дования ГРП обнаружен запах газа в помещении?

При обнаружении запаха газа в ГРП необходимо: усилить вентиляцию помещения (открыть окна и двери); поставить дежур­ного на улице около ГРП; сообщить начальнику цеха или его заместителю (ответственному за газовое хозяйство) и далее действовать по его указанию.

49 Как принято классифицировать газопроводы предприятий по давлению используемого в них газа?

Газопроводы предприятий в зависимости от давления транспортируемого газа разделяются на газопроводы низкого (до 0,05 кгс/см²), среднего (от 0,05 до 3 кгс/см²) и высокого (свыше 3 кгс/см²) давления.

50 Из каких составных частей состоит система газоснабже­ния предприятия?

Система газоснабжения предприятия включает в себя следую­щие части: ввод распределительных газопроводов на территории предприятия, межцеховые газопроводы, ГРП, цеховые газопроводы и газопроводы в пределах агрегатов (обвязочные). К наружным газопроводам относятся вводы и межцеховые газопроводы, к внутренним - цеховые и газопро­воды в пределах агрегатов. Вводы предназначены для по­дачи газа от распределитель­ных газопроводов или их ответвлений до межцеховых газопроводов, размещаемых на территории предприятия. Межцеховые газопроводы служат для подачи газа от ввода распределительного газопровода в цехи, а цеховые - для подачи газа от ввода межцехового газо­провода в цех до главных отключающих устройств на агрегатах. Газопроводы в пределах агрегата (обвязочные) предназначены для подачи газа от главных отключающих устройств агрегатов до газовых горелок.

Рис.11. План трассы подземного газопровода и расположение склади­рованного оборудования и материалов (расстояния указаны в метрах)

1,7 - оборудование для вновь строящейся котельной; 2,6 - штабеля с пиломатериа­лами 3, 4 - бункера твердого (резервного) топлива для котельной; 5 - демонтиро­ванное оборудование котельного цеха; 5 - газопровод низкого давления; 9 - склад­ская территория предприятия

51 В каких местах наружных газопроводов предприятия устанавливаются отключающие устройства?

Отключающие устройства на газопроводах должны быть установлены в следующих местах: на вводах газопроводов в ГРП и выводах из них; на вводах газопроводов в цеха предприятия, при прокладке газопроводов в коллекторе (на вводе, а при кольцевых сетях и на выводе).

Если отключающее устройство установлено на отводе от распределительного газопровода на расстоянии от ГРП предприятия не более 100 м, то перед ГРП допускается не размещать второго отключающего устройства. Также допускается не устанавливать отключающее устройство после ГРП на предприятиях, имеющих одностороннее питание газом.

52 Объясните назначение и устройство конденсатосборника, показанного на рис 2.18.

Конденсатосборники предназначены для сбора и удаления сконденсировавшихся водяных паров и жидких фракций других транспортируемых вместе с газом продуктов из подземных газопроводов.

Конденсатосборники устанавливают в нижних точках газопроводов, укладываемых с уклоном к ним. На рис.12. показан конденсатосборник, устанавливаемый на газопроводах среднего давления. Конденсатосборник состоит из пробки 1, фланца внутренней трубы 2, фланца наружной трубы 3, внутренней трубы 5 с отверстием 4, наружной трубки 6, корпуса 7, ковера 10, крана 9 и подушки под ковер 8. Удаление конденсата из газопро­вода среднего и высокого давления происходит под давлением транспортируемого газа. Поэтому для удаления конденсата не­обходимо вывернуть пробку 1, присоединить резиновый шланг, а другой его конец опустить в специальную емкость. Затем от­крыть кран 9. После удаления конденсата кран 9 быстро закрывают и устанавливают на место пробку 1. Слив конденсата на проезжую часть дорог, в грунт или выброс в атмосферу категорически за­прещен. Собранный конденсат следует вывозить в безопасное место и там сливать (предварительно следует попытаться сжечь кон­денсат).

53 Для чего применяют и как устроен ковер, показанный на рис. 2.19?

Коверы, показанные на рис.13, предназначены для за­щиты выходящих из земли различных устройств подземных газо­проводов от механических повреждений. Ковер состоит из железо­бетонного основания 1, корпуса 2, крышки 3 (крышки 3 с от­верстием 5 на рис.13, б), опорного кольца 6 и болта с гайками 7. При установке на проезжей части ковер не должен выступать за поверхность покрытия. Закрываться ковер должен в сторону движения транспорта, как показано стрелкой 4.

Объясните назначение и конструкцию компенсаторов, показанных на рис.14.

Компенсаторы предназначены для защиты газопроводов и установленного на них оборудования от разрушения вследствие напряжений, возникающих при изменении температуры, а также для облегчения снятия или установки арматуры и других уст­ройств при их ремонте. На рис.14, а показан двухлинзовый компенсатор, который состоит из фланца 1, присоединяемого к фланцу арматуры (другой конец приваривается к газопроводу или также имеет фланец), стоек 2 с отверстиями, тяги 3 с гайками, Цапфы 4, полости 5, заполненной битумом (битум класса Б2 заливается перед монтажом), полулинз 6 и стакана 7.

Рис.12. Конденсатосборник газопровода среднего давления.

Рис.13. Коверы: а - литой; б - сварной

На рис.14, б показан резинотканевый компенсатор, приме­няемый в пучнистых грунтах и сейсмоопасных районах. Эти ком­пенсаторы изготовляются из резины с прослойками капронового волокна в виде винтообразного шланга, усиленного снаружи капроновым канатом.

Рис.14. Компенсаторы: а - двухлинзовый; б - резинотканевый; в – типа КВ05

На рис.14, в показан волнистый осевой компенсатор типа КВ05. Он состоит из гаек /, фланцев 2, патрубков 3, направляющей трубы 4, волн 5 (двухслойные гибкие элементы), ограничительных колец 6, тяг 7, опорных колец 8, упоров 9 и кожуха 10. Для монтажа с арматурой к одному концу компенсатора приваривают фланец, а другой конец приваривается к газопроводу.

55 Каково назначение и конструкция контрольной трубки, показанной на рис.15?

Контрольная трубка предназна­чена для быстрого выявления уте­чек газа из подземного газопро­вода. Контрольные трубки устана­вливаются в наиболее ответственных местах газопровода 5, например над стыками в местах присоединения отводов на предприятие. Контроль­ная трубка, показанная на рис. 2.21, состоит из ковера 1, подушки под ковер 2, трубки 3, кожуха 4. В на­стоящее время контрольные трубки применяют довольно редко.

Рис.15. Контрольная трубка

56 Для чего предназначен и как устроен футляр, показанный на рис.16?

Футляр, показанный на рис.16, предназначен для защиты газопровода при проходе сквозь стены и фундаменты от возможной их осадки. Футляр состоит из сталь­ной трубы, диаметр которой выбира­ется в зависимости от условного прохода газопровода. На рис.16 обозначено: / - стена или фунда­мент; 2 - бетон М110; 3 - просмо­ленная пенька; 4 - футляр; 5 - битум; б - газопровод. При проходе сквозь стены длина футляра не должна превышать их толщины, а при проходе сквозь фундамент футляр должен вы­ступать за его пределы на 50 мм.

Рис.16. Футляр газопровода

57 Что понимают под коррозией подземных металличе­ских сооружений?

Под коррозией подземных металлических сооружений пони­мают процесс разрушения металла вследствие химического или электрохимического взаимодействия его с окружающей средой. На подземные газопроводы наибольшее влияние оказывает элек­трохимическая коррозия: почвенная и под действием блуждающих токов.

Под почвенной коррозией понимают разрушение металла газопроводов вследствие электрохимического взаимодействия с электролитической средой (почвой). В результате этого возни­кает электрический ток, разрушающий металлические подземные сооружения. Коррозией под действием блуждающих токов на­зывают электрохимический процесс разрушения подземных ме­таллических сооружений под влиянием токов от внешнего источника.

58 Как защищают газопроводы от почвенной коррозии?

От почвенной коррозии газопроводы защищают путем изоляции (пассивная защита). Противокоррозионная изоляция разделяется на нормальную, усиленную и весьма усиленную. На промышленных предприятиях для изоляции газопроводов применяют весьма усиленную изоляцию: битумно-полимерную, битумно-минеральную, полимерную, этиленовую и др. При изоляционных работах необходим контроль. При изоляции битумными покрытиями контролируются: дефекты (внешним осмотром), толщина и сплошность покрытия, степень прилипаемости.

59 Как защищают газопроводы от коррозии под действием блуждающих токов?

Газопроводы от коррозии из-за блуждающих токов защищают различными электрическими методами (активная защита). Для этого используют: дренажную, катодную, протекторную защиту и изолирующие вставки. Электрическим дренажом (дренажная защита) называют отвод блуждающих токов из анодной зоны защищаемого газопровода при помощи изолированного проводника обратно к источнику этих токов (к отрицательной шине тяговой подстанции, к отсасывающему кабелю или к рельсам). Метод катодной защиты заключается в искусственном создании отрицательного потенциала на защищаемом газопроводе специальным источником постоянного тока. При этом защищаемый газопровод присоединяется к отрицательному полюсу. Этот метод применяют при защите как от почвенной коррозии, так и от коррозии под действием блуждающих токов. Протекторная защита заключается в том, что к защищаемому газопроводу присоединяют металлические пластины и стержни, обладающие электрическим потенциалом по сравнению с металлом газопровода. При этом газопровод является катодом, а стержни (протекторы) — анодом. Электролитом служит грунт с содержащейся в нем влагой.

60 Как обслуживаются газопроводы?

Обслуживание наружных газопроводов заключается в надзоре за их состоянием, а также за состоянием окружающей газопровод среды путем обхода трасс. Обход совершается бригадой из двух слесарей-обходчиков, один из которых назначается старшим. Все работы по обслуживанию подземных и надземных газопроводов должны выполняться в соответствии с разработанными и утвержденными инструкциями в сроки, предусмотренные графиками. Основной целью обхода трасс газопровода является обнаружение и выявление первичных признаков (прямых или косвенных) утечек газа из наружных газопроводов и сооружений на них.

61 Какие меры безопасности необходимо соблюдать при обходе трасс подземных и надземных газопроводов?

При обходе трасс подземных и надземных газопроводов, обходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

а) наличие газа в колодцах проверять только через отверстия по запаху или отбором проб воздуха;

б) при необходимости проветривания колодца открыть крышку с подветренной стороны, предварительно очистить колодца от грязи, крышку поднимать на 60—80 мм, пол специальным крючком, второй рабочий в этот момент • вставить под крышку деревянную опору; если колодец расположен на проезжей части дороги, то перед открыванием крышки обходимо на расстоянии 5 м от колодца установить предупреди- тельный дорожный знак, а в ночное время на предупредительном знаке укрепить сигнальный фонарь красного цвета;

в) ни при каких условиях не спускаться в колодцы;

г) проверять плотность надземных газопроводов только мы, ной эмульсией;

д) осмотр надземных газопроводов проводить только с поверхности земли, в случае необходимости осмотр может быть I полнен при помощи переносной лестницы, если газопровод расположен в пределах одного этажа; при работе на лестнице о; из слесарей должен находиться внизу и поддерживать лестницу;

е) при проверке наличия газа в колодце газоанализатор в не взрывозащищенном исполнении после отбора пробы шланг должен быть удален из колодца, и только после этого мо» проводить анализ;

ж) анализ воздуха в подвалах зданий может проводиться непосредственно в подвале газоанализатором взрывозащищенного типа; при отсутствии такового производится отбор пробы воздуха и анализ ее вне здания;

з) при нахождении в подвале, а также у колодцев, шахт, коллекторов и других сооружений курить и пользоваться открытым огнем запрещается.

62 В какие сроки и какими способами проверяется плотность подземных газопроводов?

Плотность газопроводов всех давлений должна проверяться не реже одного раза в 5 лет. Проверка плотности производится с помощью сверхчувствительных газоиндикаторов, называемых детекторами, без вскрытия грунта. Допускается также проверять плотность подземных газопроводов методом бурового осмотра, который выполняется преимущественно в летний период. Суть бурового осмотра заключается в том, что на расстоянии 0,3—0,5 м от стенки газопровода любым из возможных способов в грунте пробивают скважину диаметром 25—30 мм на глубину, соответ­ствующую глубине укладки газопровода, считая от его верха. На межцеховых газопроводах скважины бурятся через каждые 2 м. При использовании высокочувствительных приборов (с чув­ствительностью не ниже 0,01 % по объему) расстояние между скважинами допускается увеличивать до 5 м. Наличие газа в сква­жинах проверяется газоиндикаторами. Допускается также про­верять наличие газа в скважинах огнем, если они расположены на расстоянии более 3 м от зданий, колодцев, туннелей, коллекторов и других подобных сооружений. Однако на песчаных и супесчаных почвах, не имеющих твердого покрытия, применение открытого огня опасно. На практике были случаи возгорания значительной площади поверхности грунта (огненный ковер) при утечке газа из газопровода среднего давления.

Дата добавления: 2015-07-25