Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Диаграмма Парето. Причины изменений качества бесчисленны, а их воздействие на качество различно

Ответственность и полномочия по СМК | Представитель руководства | Внутренние аудиты (проверки) СМК | ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ АУДИТОВ | Вовлечение персонала и командная работа | Обучение персонала | Подготовка персонала непосредственно на работе | Мотивация работников и делегирование им полномочий | Мониторинг поставщика | Применение статистических методов |


Читайте также:
  1. H-S диаграммадағы турбинаның жылу үрдісінің алдын-ала құру
  2. I-S диаграмма водяного пара.
  3. АВС-анализ диаграммы Парето.
  4. Аналитические методы построения множества Парето
  5. Важнейшие положения принципа Парето
  6. Вилъфредо Парето. КОМПЕДИУМ ПО ОБЩЕЙ СОЦИОЛОГИИ
  7. Вильфредо Парето

Причины изменений качества бесчисленны, а их воздействие на качество различно. Все возможные причины можно разделить на две группы:

- «немногочисленные существенно важные», которые оказывают существенное воздействие на качество;

- «многочисленные несущественные», охватывающие большое количество причин, но незначительно воздействующие на качество.

Очевидно, что при проведении анализа причин появления дефектов необходимо найти существенно важные причины, вызывающие появление дефектов, выделить и устранить их.

Массивы различных данных трудно анализировать, пока они не представлены в наглядной и понятной форме.

Анализ Парето - это метод классификации причин возникновения дефектов на «немногочисленные существенно важные» и «многочисленные несущественные». В большинстве случаев подавляющее число дефектов и связанных с ними потерь возникает из-за относительно небольшого количества причин.

Анализ Парето ранжирует отдельные области по значимости или важности и дает возможность выявить и в первую очередь устранить те причины, которые вызывают наибольшее количество проблем (несоответствий).

Схема, построенная на основе группирования по дискретным признакам, ранжированная в порядке убывания (например, по частоте появления) и показывающая кумулятивную (накопленную) частоту, называется диаграммой Парето (рис. 3).

Рис. 3 Пример диаграммы Парето

1 – ошибки в процессе производства; 2 – некачественное сырье;

3 – некачественные орудия труда; 4 – некачественные шаблоны;

5 – некачественные чертежи; 6 – прочее;

А – относительная кумулятивная (накопленная) частота, %;

n – число бракованных единиц продукции.

Приведенная диаграмма построена на основе группирования бракованной продукции по видам брака и расположения в порядке убывания числа единиц бракованной продукции каждого вида. Она позволяет произвести сравнение ранжированных факторов, определяющих проблемы качества.

Диаграмму Парето можно использовать очень широко. С ее помощью можно оценить эффективность принятых мер по улучшению качества продукции, построив ее до и после внесения изменений.

Анализ Парето - представляет собой один из инструментов для идентификации и концентрации внимания на немногочисленных жизненно важных факторах, влияющих на качество (иллюстрируется диаграммой Парето).


Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Семь простых японских методов| Расслоение (стратификация)

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)